深孔珩磨機床工作原理

深孔珩磨機床的工作原理主要基于旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動的結(jié)合，以及油石對工件表面的加工。以下是詳細的工作原理介紹： 1. 基本結(jié)構(gòu): 深孔珩磨機由主軸、進給機構(gòu)（包括定量或定壓兩種形式）、夾持裝置等部分構(gòu)成。主軸安裝在床身上方導(dǎo)軌架上并連接電機與減速器以驅(qū)動其運動；而夾具則用于固定待加工的工件。 2. 工作原理: 工作時，首先通過電動機經(jīng)傳動系統(tǒng)帶動主軸進行高速旋轉(zhuǎn)。同時，工作臺在伺服系統(tǒng)的控制下作上下往復(fù)運動或與主軸同步的特定軌跡移動。在這一過程中，安裝于珩磨頭上的一條或多條珩磨砂帶會在漲開機構(gòu)的作用下沿徑向擴張至接觸被加工的孔徑壁面。隨著砂帶的不斷轉(zhuǎn)動及工作臺的往返動作，實現(xiàn)對內(nèi)孔的精密研磨作業(yè)。此外，根據(jù)工藝需求的不同，還可以調(diào)整主機的轉(zhuǎn)速和工作臺的運動速度以實現(xiàn)不同的加工效果和要求。對于需要更高精度的零件而言可配合數(shù)控系統(tǒng)進行操作以達到更精細的控制水平從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率 。 3.特點歸納: 該設(shè)備具有定位精度高(±0.01mm)、切削方式低速穩(wěn)定且重復(fù)性好等特點從而確保了產(chǎn)品的圓柱度和表面粗糙度均能達到較高的標(biāo)準(zhǔn)一般可達到Ra0.8-Ra0.2um之間并且具有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本使其在內(nèi)圓表面的光整加工領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用尤其是各類液壓油缸汽缸等圓柱形零件的精細化處理過程中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用