開利開啟式壓縮機吸氣過熱如何解決

開利開啟式壓縮機吸氣過熱問題的解決，需要系統(tǒng)地排查原因并采取針對性措施。以下是關(guān)鍵步驟和解決方案：

1.檢查并補充制冷劑：

*癥狀：制冷劑不足是導(dǎo)致吸氣過熱的常見原因。系統(tǒng)缺氟會導(dǎo)致蒸發(fā)壓力過低，蒸發(fā)器出口過熱度顯著增大。

*解決：

*觀察視液鏡，如有大量氣泡或連續(xù)氣泡，表明制冷劑不足。

*連接壓力表，測量吸氣壓力。吸氣壓力顯著低于正常值（對應(yīng)蒸發(fā)溫度過低）是重要指標(biāo)。

*關(guān)鍵：在補充制冷劑前，必須找到泄漏點并修復(fù)！盲目補充只是治標(biāo)不治本。使用檢漏儀（電子檢漏儀、肥皂水）仔細檢查所有接頭、閥門、焊縫、軸封等部位。修復(fù)泄漏后，再按規(guī)范補充足量的制冷劑至視液鏡清晰或根據(jù)過熱度/壓力調(diào)整。

2.檢查并調(diào)整熱力膨脹閥：

*癥狀：膨脹閥開度過小、感溫包安裝不當(dāng)或失效、閥體堵塞等，都會導(dǎo)致供液不足，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑提前蒸發(fā)完，造成吸氣過熱度過高。

*解決：

*檢查感溫包：確保感溫包緊密、良好地固定在回氣管（吸氣主管）上，位置在水平管段頂部，感溫包與管道間清潔無銹蝕，并用保溫材料嚴密包扎好，避免受環(huán)境溫度影響。檢查感溫包是否泄漏或失效。

*檢查閥體：聽閥內(nèi)是否有異常噪音（可能堵塞）。如果懷疑冰堵或臟堵，需更換干燥過濾器，必要時清洗膨脹閥。

*調(diào)整開度：在確認制冷劑充足且感溫包安裝正確后，可嘗試緩慢、小幅度（每次1/4圈）地逆時針旋轉(zhuǎn)膨脹閥調(diào)節(jié)桿，增大開度。每次調(diào)整后等待系統(tǒng)穩(wěn)定（約15-30分鐘），觀察吸氣過熱度變化。目標(biāo)是將過熱度調(diào)整到設(shè)備要求的合理范圍（通常開啟式壓縮機在5-8°C左右，具體參手冊）。避免過度開大導(dǎo)致液擊。

3.檢查并修復(fù)回氣管保溫：

*癥狀：壓縮機吸氣管道（回氣管）保溫層破損或缺失，會導(dǎo)致環(huán)境熱量大量傳入低溫制冷劑氣體，使其溫度升高，造成“”的過熱度升高。

*解決：仔細檢查從蒸發(fā)器出口到壓縮機吸氣閥之間的所有回氣管路保溫層。發(fā)現(xiàn)破損、脫落、受潮失效的部分，必須清除舊保溫層，清潔管道表面，重新包裹高質(zhì)量、合適厚度的保溫材料（如橡塑保溫管），并確保接縫嚴密，用膠帶密封好。

4.檢查蒸發(fā)器性能：

*癥狀：蒸發(fā)器換熱不良（如翅片臟堵、風(fēng)量不足、水流量不足或結(jié)垢），會導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑吸熱效率降低，蒸發(fā)不完全，同樣會引起吸氣過熱度升高。

*解決：

*風(fēng)冷蒸發(fā)器：清潔翅片灰塵、油污（使用清洗劑和高壓氣/水，注意保護電機）。檢查風(fēng)機運行是否正常（轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向）、皮帶松緊度、風(fēng)道是否暢通，濾網(wǎng)是否清潔。

*水冷蒸發(fā)器：檢查冷凍水流量和壓差是否正常。清洗水側(cè)管束，清除水垢和生物污泥。檢查水泵運行狀態(tài)。

5.檢查冷凝壓力：

*癥狀：冷凝壓力過高（如冷凝器臟堵、冷卻水不足/溫度高、風(fēng)量不足、系統(tǒng)有不凝性氣體），會導(dǎo)致壓縮機排氣溫度升高，進而通過氣缸壁等途徑向吸入的低溫氣體傳熱（“熱傳遞”效應(yīng)），增加吸氣過熱度。

*解決：確保冷凝器換熱良好（清潔風(fēng)冷冷凝器翅片/水冷冷凝器管束，保證冷卻水流量和溫度達標(biāo)，風(fēng)量充足），系統(tǒng)抽真空合格，排除不凝性氣體。

處理流程總結(jié)：

1.安全：停機、斷電、泄壓后進行維修操作。

2.初步診斷：觀察視液鏡、測量吸排氣壓力、溫度，計算實際過熱度。

3.重點排查：優(yōu)先檢查制冷劑量和泄漏點→檢查膨脹閥感溫包和開度→檢查回氣管保溫→檢查蒸發(fā)器換熱狀況→檢查冷凝壓力。

4.修復(fù)與調(diào)整：找到根本原因后，進行修復(fù)（堵漏、更換損壞部件、清潔換熱器、修復(fù)保溫）和調(diào)整（補充制冷劑、調(diào)整膨脹閥開度）。

5.驗證：修復(fù)調(diào)整后，開機運行足夠時間，重新測量關(guān)鍵參數(shù)（吸氣壓力、吸氣溫度、過熱度），確認問題已解決。

注意：如果自行排查解決困難，或涉及部件維修（如軸封更換），務(wù)必聯(lián)系開利授權(quán)服務(wù)商或制冷工程師進行處理，確保安全和系統(tǒng)性能。