在涂料和油墨領(lǐng)域,光澤度是重要的外觀指標(biāo)。消光粉(或稱消光劑)是專門用于降低涂層表面光澤、產(chǎn)生啞光或半啞光效果的功能性填料。其核心作用機(jī)制在于引入微觀表面粗糙度,改變光線反射方式。
調(diào)節(jié)光澤度的核心機(jī)制
1.表面微粗糙化:消光粉通常是粒徑細(xì)?。◣孜⒚椎綆资⒚祝┑臒o(wú)機(jī)或有機(jī)顆粒(如二氧化硅、蠟粉等)。當(dāng)它們均勻分散在涂層中時(shí),部分顆粒會(huì)凸出于干燥后的涂層表面,形成無(wú)數(shù)微小的“山峰”和“山谷”。
2.光線漫反射:當(dāng)光線照射到這種微粗糙表面時(shí),原本的鏡面反射被破壞。光線在無(wú)數(shù)微凸起和凹陷處發(fā)生散射、折射和漫反射,向各個(gè)方向分散。這種漫反射的比例越高,人眼感知到的光澤度就越低(越啞光)。
3.破壞連續(xù)性:消光粉顆粒的存在也破壞了涂層表面樹(shù)脂的連續(xù)性,進(jìn)一步阻礙了平滑鏡面的形成。
影響光澤度調(diào)節(jié)效果的關(guān)鍵因素(應(yīng)用機(jī)制)
*消光粉類型與粒徑:
*粒徑:粒徑是首要因素。粒徑越大,形成的表面凹凸越明顯,消光效率越高(達(dá)到相同啞光效果所需添加量越少),光澤度越低。但過(guò)大粒徑可能影響透明度和手感。粒徑越小,消光效率相對(duì)較低,但透明度和手感更好,適合要求高透明度的淺度消光。
*類型:不同化學(xué)成分(如沉淀法二氧化硅、氣相法二氧化硅、蠟粉)和表面處理(有機(jī)改性)影響其在樹(shù)脂中的分散性、相容性、抗沉性以及最終的光澤表現(xiàn)和手感。經(jīng)過(guò)有機(jī)表面處理的消光粉分散性更好,不易團(tuán)聚,能提供更均勻的消光效果和更細(xì)膩的手感(如協(xié)宇的某些型號(hào))。
*添加量:增加添加量通常能降低光澤度。但存在一個(gè)“飽和點(diǎn)”,超過(guò)此點(diǎn)后消光效果提升有限,反而可能帶來(lái)負(fù)面影響(如粘度劇增、透明度下降、沉淀、手感變差)。需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)找到最佳平衡點(diǎn)。
*分散性:均勻、穩(wěn)定、無(wú)團(tuán)聚的分散是獲得一致啞光效果的關(guān)鍵。團(tuán)聚的顆粒會(huì)形成更大的凸起,導(dǎo)致消光不均勻、表面粗糙、透明度差甚至影響流平性。良好的分散工藝(如高速攪拌、砂磨)和合適的分散助劑必不可少。
*樹(shù)脂體系與干燥條件:
*樹(shù)脂收縮性:在涂層干燥/固化過(guò)程中,樹(shù)脂會(huì)發(fā)生收縮。收縮率大的樹(shù)脂會(huì)使消光粉顆粒更容易“突出”表面,增強(qiáng)消光效果。
*溶劑釋放速度:快干體系可能使消光粉顆粒來(lái)不及均勻排列或沉降,影響消光均勻性。
*成膜溫度/固化條件:影響樹(shù)脂的流動(dòng)性和最終收縮程度。
*施工參數(shù):
*涂膜厚度:過(guò)厚的涂膜可能使消光粉顆粒被深埋,削弱其表面突出效果,降低消光效率(光澤度相對(duì)較高)。通常較薄的涂層更容易獲得低光澤。
*施工方式:噴涂、輥涂、淋涂等不同方式影響涂層的流平性和消光粉的分布。
協(xié)宇科普應(yīng)用要點(diǎn)
*精準(zhǔn)選型:根據(jù)目標(biāo)光澤度(全啞、半?。⑼该鞫纫?、手感要求(絲滑、絨感)、樹(shù)脂體系選擇合適的消光粉型號(hào)(粒徑、表面處理類型)。
*優(yōu)化配方:通過(guò)梯度實(shí)驗(yàn)確定最佳添加量范圍。確保配方中其他組分(如流平劑、分散劑)與消光粉相容,不干擾其分散和表面突出。
*嚴(yán)格分散:采用合適的分散設(shè)備和工藝,確保消光粉充分解聚并穩(wěn)定分散在體系中,避免后增稠和沉淀。
*控制施工:注意推薦的施工膜厚和干燥/固化條件,以獲得預(yù)期且穩(wěn)定的消光效果。
總結(jié):調(diào)節(jié)涂料油墨的光澤度,關(guān)鍵在于利用消光粉在涂層表面制造可控的微觀粗糙度。通過(guò)精心選擇消光粉的粒徑、類型(表面處理)、控制添加量、確保優(yōu)異分散性,并匹配樹(shù)脂體系和施工條件,才能精準(zhǔn)、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)從高光到全啞的各種光澤效果。協(xié)宇等專業(yè)供應(yīng)商提供的不同型號(hào)消光粉及配套應(yīng)用技術(shù),為配方設(shè)計(jì)師提供了實(shí)現(xiàn)理想啞光效果的可靠工具。
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