江蘇硫酸鎂干燥設(shè)備的工作原理大致如下:
該設(shè)備通常采用振動流化床干燥機(jī)或沸騰干燥機(jī)的形式。在工作時,空氣先經(jīng)過加熱和凈化處理,然后由引風(fēng)機(jī)從設(shè)備的下部引入并通過料斗的網(wǎng)板進(jìn)入工作室內(nèi)部。在工作室內(nèi),物料通過攪拌裝置的作用形成流動狀態(tài)(或稱為“沸騰”狀態(tài)),并與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸和熱交換;同時負(fù)壓作用的形成也有助于水分的迅速蒸發(fā)并被廢氣帶走從而實(shí)現(xiàn)物料的快速、均勻且的干燥的目標(biāo)。。此外整個操作過程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行的確保了氣流的過濾與清潔避免了對環(huán)境的污染并符合相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)如GMP等要求 。
具體來說七水硫酸鎂在生產(chǎn)過程中往往含有較高的水分而振動則可以促使物料的顆粒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動增加了其與熱空氣的接觸面積從而提高了傳熱傳質(zhì)效率 ;另外低溫大風(fēng)量的工作方式也有效避免了高溫對晶體結(jié)構(gòu)的破壞保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性同時也降低了能耗節(jié)約了生產(chǎn)成本.
總的來說, 江蘇生產(chǎn)的這類硫酸鎂干燥設(shè)備運(yùn)行能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求并在多個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣
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