

開啟式壓縮機(jī)因其電機(jī)外置、軸封結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),起動(dòng)時(shí)需格外謹(jǐn)慎,以避免機(jī)械損傷、潤滑失效或安全事故。主要注意事項(xiàng)如下:
1.啟動(dòng)前檢查:
潤滑系統(tǒng):確保曲軸箱油位在視鏡的1/3至2/3之間。檢查油質(zhì)是否清潔透明,無乳化、雜質(zhì)或焦化現(xiàn)象。油溫過低(低于20℃)時(shí),應(yīng)預(yù)熱潤滑油至適宜溫度(通常20-40℃),降低粘度保證潤滑。運(yùn)行或長期停機(jī)后,需手動(dòng)盤車數(shù)圈,使?jié)櫥头植嫉礁髂Σ撩妗?/p>
軸封檢查:仔細(xì)檢查軸封處是否有明顯泄漏痕跡。即使輕微滲漏在靜止時(shí)被允許,啟動(dòng)前也應(yīng)確認(rèn)泄漏量在可接受范圍內(nèi),避免啟動(dòng)后大量泄漏制冷劑或空氣進(jìn)入系統(tǒng)。
電氣系統(tǒng):確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定且在額定范圍內(nèi)(通?!?0%)。極其重要:檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(可通過瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)觀察)。反轉(zhuǎn)會(huì)損壞壓縮機(jī)(如供油失效)。檢查啟動(dòng)器(如星三角啟動(dòng)器、自耦變壓器)狀態(tài)良好,接線牢固無松動(dòng)、過熱痕跡。過載保護(hù)器設(shè)定正確。
傳動(dòng)系統(tǒng):檢查聯(lián)軸器對(duì)中良好(直聯(lián)式)或皮帶松緊度適中(皮帶傳動(dòng)),無嚴(yán)重磨損或裂紋。防護(hù)罩安裝牢固。
系統(tǒng)狀態(tài):確認(rèn)吸排氣截止閥已開啟(尤其排氣閥!)。檢查壓力表閥是否開啟。系統(tǒng)內(nèi)無大量液態(tài)制冷劑積存在壓縮機(jī)內(nèi)(防止液擊)。環(huán)境通風(fēng)良好。
2.啟動(dòng)操作要點(diǎn):
卸載啟動(dòng):必須在壓縮機(jī)卸載狀態(tài)下啟動(dòng)(能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)置于負(fù)荷或零負(fù)荷位置)。對(duì)于無卸載裝置的壓縮機(jī),應(yīng)使用啟動(dòng)(如星三角啟動(dòng))以減小啟動(dòng)電流和轉(zhuǎn)矩沖擊。
監(jiān)控啟動(dòng)過程:按下啟動(dòng)按鈕后,密切壓縮機(jī)聲音。正常啟動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無異常撞擊、摩擦或尖銳噪音。特別關(guān)注油壓:啟動(dòng)后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(通常5-30秒)建立正常的油壓差(油壓表壓力-吸氣壓力)。油壓差過低或建立過慢是嚴(yán)重問題,需立即停機(jī)檢查。
逐步加載:確認(rèn)啟動(dòng)平穩(wěn)、油壓正常后,方可緩慢、逐步地加載壓縮機(jī)(增加工作缸數(shù)或開大吸氣閥),避免負(fù)荷驟增對(duì)電機(jī)和機(jī)械部件造成沖擊。觀察電流、吸排氣壓力、油溫油壓等參數(shù)變化是否平穩(wěn)。
3.啟動(dòng)后觀察與調(diào)整
原則:開啟式壓縮機(jī)啟動(dòng)的關(guān)鍵在于“輕載/啟動(dòng),確保潤滑,平穩(wěn)加載,嚴(yán)密監(jiān)控”。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和上述注意事項(xiàng),能有效延長壓縮機(jī)壽命,保障系統(tǒng)運(yùn)行。忽視任何一點(diǎn),都可能引發(fā)軸封損壞、軸承燒毀、液擊、電機(jī)燒毀等嚴(yán)重后果。
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