果脯烘干換熱器操作注意事項
果脯烘干換熱器(通常為蒸汽或熱水加熱的空氣換熱器)是烘干系統(tǒng)的部件,其穩(wěn)定運行直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量(色澤、口感、衛(wèi)生)和能耗。操作時務(wù)必嚴(yán)格遵循以意事項:
1. 開機前檢查:
* 系統(tǒng)狀態(tài): 確認(rèn)整個烘干系統(tǒng)(風(fēng)機、風(fēng)道、烘干室)已準(zhǔn)備就緒,無阻礙物。檢查換熱器進出口閥門狀態(tài)(開機前應(yīng)處于正確啟閉位置)。
* 儀表校驗: 檢查溫度計、壓力表是否在有效期內(nèi)且指示準(zhǔn)確、清晰。安全閥必須校驗合格并鉛封完好。
* 介質(zhì)供應(yīng): 確認(rèn)蒸汽或熱水源壓力、溫度穩(wěn)定且符合設(shè)計要求。檢查蒸汽管路疏水閥是否正常工作,冷凝水排放暢通。
* 泄漏排查: 仔細(xì)檢查換熱器本體、法蘭、閥門及連接管道,確保無跑冒滴漏現(xiàn)象,特別是蒸汽系統(tǒng)。
* 電氣安全: 檢查控制柜、電機接線是否牢固,接地良好。
2. 規(guī)范啟停操作:
* 緩慢升溫/降溫: 啟動時,應(yīng)緩慢開啟蒸汽或熱水閥門,使換熱器及熱風(fēng)溫度逐步上升至設(shè)定值(通常60-80°C,依工藝定)。避免急速升溫導(dǎo)致設(shè)備熱應(yīng)力過大、焊縫開裂或果脯表面結(jié)殼。停機時,同樣應(yīng)緩慢降低熱源供應(yīng),待溫度降至安全范圍后再停風(fēng)機,防止換熱器內(nèi)部積水或冷熱劇變損壞。
* 充分排氣: (尤其蒸汽系統(tǒng))啟動初期,打開排氣閥排出系統(tǒng)內(nèi)空氣和不凝性氣體,直至有穩(wěn)定蒸汽噴出再關(guān)閉,確保換熱效率。
* 疏水暢通: 運行中密切監(jiān)控疏水閥工作狀態(tài),保證冷凝水及時排出。疏水閥故障會導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)積水(水錘風(fēng)險)或蒸汽泄漏,嚴(yán)重影響效率和安全。
3. 運行中嚴(yán)密監(jiān)控與調(diào)節(jié):
* 參數(shù)監(jiān)控: 持續(xù)關(guān)注并記錄換熱器進出口熱風(fēng)溫度、熱源(蒸汽壓力/溫度或熱水溫度/流量)參數(shù)。溫度波動應(yīng)控制在工藝允許范圍內(nèi)(通?!?-3°C),確保烘干均勻性。
* 壓力控制: 蒸汽系統(tǒng)需嚴(yán)格控制工作壓力在設(shè)計范圍內(nèi),嚴(yán)禁超壓運行。壓力異常升高或降低需立即排查原因(如閥門故障、負(fù)荷突變、疏水問題)。
* 異常處理: 發(fā)現(xiàn)溫度、壓力異常波動、異響、振動加劇、泄漏等,必須立即采取措施(如降低負(fù)荷、關(guān)閉熱源),查明原因并排除故障后方可繼續(xù)運行。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
4. 維護與清潔:
* 定期清潔: 根據(jù)生產(chǎn)情況和環(huán)境,定期(如每班次、每日或每周)清理換熱器翅片表面的灰塵、果屑、糖分焦化物等。嚴(yán)重積垢會大幅降低傳熱效率,增加能耗。清潔時注意保護翅片,避免機械損傷。使用壓縮空氣吹掃或清洗劑(需確保對食品生產(chǎn)環(huán)境安全且沖洗干凈)。
* 停機防護: 長時間停機(尤其寒冷季節(jié)),必須排凈換熱器及管道內(nèi)的水(蒸汽系統(tǒng)冷凝水、熱水系統(tǒng)介質(zhì)),防止凍裂。關(guān)閉所有閥門,做好防護。
* 定期維護: 按計劃對閥門、疏水閥、儀表、電機等進行保養(yǎng)、潤滑和校準(zhǔn)。檢查緊固件是否松動。
5. 安全與記錄:
* 高溫警示: 運行中換熱器及相連管道表面溫度極高,嚴(yán)禁觸摸,設(shè)置警示標(biāo)識。操作時穿戴防護用品。
* 規(guī)范操作: 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,禁止違規(guī)操作(如帶壓緊固螺栓、拆卸部件)。
* 記錄完整: 詳細(xì)記錄運行參數(shù)(溫度、壓力、啟停時間)、維護保養(yǎng)內(nèi)容、故障及處理情況,便于追溯分析和優(yōu)化管理。
總結(jié): 果脯烘干換熱器的操作在于“穩(wěn)”和“凈”。通過規(guī)范啟停、嚴(yán)密監(jiān)控、精細(xì)調(diào)節(jié)、及時維護和保持清潔,確保其、穩(wěn)定、安全地提供符合工藝要求的熱風(fēng),是保障果脯烘干品質(zhì)、降低能耗、延長設(shè)備壽命的關(guān)鍵。操作人員需具備責(zé)任心,熟悉設(shè)備原理和操作規(guī)程。
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