#混凝土水泥管安裝流程
1.施工前準(zhǔn)備
*設(shè)計(jì)與放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線,確定管道中心線、檢查井位置及溝槽開(kāi)挖邊線。
*場(chǎng)地清理:清除地表障礙物、植被及不穩(wěn)定土層。
*材料進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn):水泥管、橡膠密封圈(O型圈)、接口材料(如水泥砂漿、瀝青麻絲等)、砂石墊層料等進(jìn)場(chǎng),檢查管材質(zhì)量(無(wú)裂縫、破損)、規(guī)格型號(hào)及密封圈完好性。
2.溝槽開(kāi)挖與基礎(chǔ)處理
*開(kāi)挖:按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度開(kāi)挖溝槽,確保槽底寬度滿足操作要求。邊坡需穩(wěn)定,必要時(shí)支護(hù)??刂瞥?,避免擾動(dòng)原狀土。
*基底處理:清除槽底浮土、雜物、積水。遇軟弱地基需換填砂礫石或進(jìn)行夯實(shí)加固。
*鋪設(shè)墊層:在驗(yàn)收合格的槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)要求的砂或砂礫墊層(通常10-20cm厚),分層夯實(shí)平整,形成穩(wěn)定、平整的管道基礎(chǔ)面。
3.管道下管與就位
*下管:使用吊車或設(shè)備平穩(wěn)吊裝管道,避免碰撞。吊點(diǎn)位置正確,防止管身受力不均損壞。
*就位:將管道緩慢放入溝槽,對(duì)準(zhǔn)中心線和設(shè)計(jì)標(biāo)高。首節(jié)管定位尤為重要,需控制位置和方向。
4.管道接口安裝
*清理與潤(rùn)滑:清潔承口內(nèi)壁和插口外壁工作面。在插口工作面及橡膠圈上均勻涂抹潤(rùn)滑劑(如肥皂水)。
*安放密封圈:將橡膠圈平整套入插口凹槽內(nèi),確保無(wú)扭曲、翻轉(zhuǎn)。
*承插連接:使用拉緊設(shè)備(如手拉葫蘆、千斤頂)或挖掘機(jī)頂推,將插口平穩(wěn)、均勻入承口至預(yù)定深度(通常有標(biāo)記線),使橡膠圈壓縮變形達(dá)到密封效果。檢查接口間隙均勻。
5.管周回填與壓實(shí)
*胸腔回填(管側(cè)):在管道兩側(cè)對(duì)稱、分層(每層15-20cm)回填設(shè)計(jì)要求的砂或砂礫土。人工或小型機(jī)械夯實(shí),避免直接沖擊管壁。確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求(通?!?0%)。
*管頂回填:管頂以上50cm范圍內(nèi)仍采用砂或砂礫土分層回填夯實(shí),控制壓實(shí)度。
*上部回填:50cm以上可按設(shè)計(jì)要求回填原土或其它材料,分層壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
6.施工后檢查
*接口檢查:安裝過(guò)程中及完成后,檢查接口是否到位、密封圈有無(wú)擠出或位移。
*高程與坡度復(fù)測(cè):復(fù)核管道安裝后的中心線位置、高程和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。
*通水試驗(yàn)(可選):根據(jù)規(guī)范要求,可能需要進(jìn)行閉水或閉氣試驗(yàn),檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的密封性。
注意事項(xiàng):施工中需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保溝槽支護(hù)穩(wěn)固,防止塌方;注意保護(hù)成品管材;回填質(zhì)量是防止管道沉降、接口滲漏的關(guān)鍵。
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