聚乙烯(PE)表面能低、化學惰性強,直接涂裝易出現(xiàn)附著力差、涂層脫落等問題。附著力促進劑通過改善界面結合力提升涂層附著力,但需系統(tǒng)測試其適配性:
一、核心測試內容
1.基材匹配性測試
-區(qū)分HDPE、LDPE、PP等基材類型,測試不同密度/結晶度PE的適配性;
-表面處理影響評估(如電暈、火焰處理后的協(xié)同效果)。
2.涂料體系兼容性
-在目標涂料(UV漆、環(huán)氧、聚氨酯等)中添加促進劑,觀察分散性、儲存穩(wěn)定性(無析出、凝膠);
-測試對涂料粘度、固化速度的影響。
3.附著力性能驗證
-劃格法測試(ASTMD3359):涂層百格測試后膠帶撕拉,要求≥4B(無脫落);
-拉拔法測試(ISO4624):量化附著力強度(通常需≥3MPa);
-濕附著力測試:浸水/高溫高濕(如40℃,95%RH)后測試,驗證耐環(huán)境性。
4.耐性測試
-耐化學品性:酒精、清潔劑擦拭后觀察涂層變化;
-冷熱循環(huán)(-30℃至80℃)后附著力復測;
-紫外老化(QUV)評估長效附著力。
二、協(xié)宇科普典型測試結果
以某改性聚烯烴類促進劑為例:
-基材適配:對HDPE效果顯著,未經處理表面附著力達4B,LDPE需配合電暈處理;
-涂料兼容:在雙組分環(huán)氧中穩(wěn)定性>6個月,不影響固化時間;
-強化耐性:水煮(80℃/2h)后附著力保持率>90%,UV老化500h后無粉化;
-工藝窗口:建議添加量1-3%,過量可能導致涂層脆化。
三、失效分析與優(yōu)化
-常見失效:局部脫層(基材潤濕不足)、整面剝落(界面化學鍵合弱);
-優(yōu)化方向:
-復配硅烷偶聯(lián)劑提升界面化學鍵合力;
-調整溶劑極性改善基材滲透性;
-針對回收PE添加極性單體改性促進劑。
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