制冷壓縮機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)措施

制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響設(shè)備效率與壽命。系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)至關(guān)重要，主要措施如下：

1.定期潤滑與油品管理：

每月或按運(yùn)行小時數(shù)（通常建議250-500小時）檢查壓縮機(jī)油位，確保在視鏡中線附近。觀察油的顏色、透明度及有無乳化、雜質(zhì)、金屬碎屑。發(fā)現(xiàn)異常（如發(fā)黑、渾濁、乳化）應(yīng)及時更換同型號、同規(guī)格的冷凍機(jī)油。

嚴(yán)格按照制造商建議的周期（通常運(yùn)行后500小時，之后每運(yùn)行2000-4000小時或每年）更換冷凍機(jī)油和油過濾器。換油時需排盡舊油并清洗油路。

2.運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控與參數(shù)調(diào)整：

日常記錄并分析吸氣/排氣壓力、溫度、油壓、油溫、電機(jī)電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)。異常波動往往是故障前兆。

定期（建議每季度）使用檢漏儀對壓縮機(jī)本體、軸封、閥門、接頭等易漏點進(jìn)行制冷劑泄漏檢查，及時修復(fù)泄漏點并補(bǔ)充制冷劑（需按規(guī)范操作）。

調(diào)整系統(tǒng)：根據(jù)季節(jié)負(fù)荷變化和監(jiān)測數(shù)據(jù)，適時調(diào)整膨脹閥開度、冷凝壓力（如調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)/水泵）等，確保系統(tǒng)在區(qū)運(yùn)行。

3.清潔與散熱保障：

定期（至少每季度）清除壓縮機(jī)外殼、電機(jī)外殼、油冷卻器（風(fēng)冷/水冷）冷凝器（風(fēng)冷/水冷）表面的灰塵、油污、雜物，確保散熱良好，防止過熱。水冷系統(tǒng)需定期清洗水垢。

保持環(huán)境通風(fēng)：確保壓縮機(jī)房通風(fēng)良好，環(huán)境溫度不超過規(guī)定值（通常≤40℃），避免熱空氣回流。

4.電氣系統(tǒng)檢查與安全：

定期（建議每半年）檢查并緊固電源接線端子、接觸器觸點、電機(jī)接線柱等，防止松動導(dǎo)致過熱或接觸不良。定期測試高低壓保護(hù)、油壓差保護(hù)、過載保護(hù)、過熱保護(hù)、相序保護(hù)等安全裝置的功能是否正常有效。

定期（建議每年）測量電機(jī)繞組對地絕緣電阻，確保絕緣良好（通常要求≥1MΩ）。

5.緊固件與機(jī)械部件檢查：

定期檢查并緊固壓縮機(jī)、電機(jī)、底座的固定螺栓，防止振動導(dǎo)致松動或位移。

對于聯(lián)軸器傳動，檢查對中情況及彈性元件磨損；對于皮帶傳動，檢查皮帶張緊度、磨損及對中情況，及時調(diào)整或更換。

6.季節(jié)性維護(hù)與長期停用保養(yǎng)：

季節(jié)性使用的設(shè)備，在啟用前和停用后應(yīng)進(jìn)行檢查、清潔和保養(yǎng)。停用前應(yīng)排空系統(tǒng)水分（尤其氟系統(tǒng)），必要時抽真空或充氮保護(hù)。

長期停用應(yīng)切斷電源，做好防塵、防潮措施，并定期盤動轉(zhuǎn)子數(shù)圈防止軸承卡澀。