廣州雙新環(huán)保設(shè)備：電力全自動(dòng)加藥裝置常見故障 快速

電力全自動(dòng)加藥裝置是水處理系統(tǒng)的核心設(shè)備，保障其穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。廣州雙新環(huán)保設(shè)備的加藥裝置性能可靠，但運(yùn)行中也可能遇到一些常見故障。以下列出幾種典型問題及其快速排查解決方法：

1.計(jì)量泵不工作或不出藥/流量異常

*現(xiàn)象：泵不啟動(dòng)、無電機(jī)聲；泵運(yùn)行但無藥液輸出或流量遠(yuǎn)低于設(shè)定值。

*快速解決：

*查電源：確認(rèn)控制柜電源開關(guān)已開，對(duì)應(yīng)泵的斷路器/保險(xiǎn)絲（如有）是否跳閘或熔斷。檢查泵電源接線是否松動(dòng)。

*查信號(hào)：確認(rèn)控制系統(tǒng)是否發(fā)出運(yùn)行指令（觀察控制面板指示燈或狀態(tài)）。

*查吸程：檢查藥桶液位是否過低（低于吸液管口）。確保吸液管及接頭無漏氣（特別是入口端）。吸液管底閥是否堵塞。

*查堵塞：檢查泵入口濾網(wǎng)（Y型過濾器）、出口單向閥、背壓閥、注射閥及管道是否堵塞。拆下清洗或更換堵塞部件。

*查泵頭：對(duì)于隔膜泵，檢查隔膜是否破損（觀察泵頭油窗是否渾濁或有藥液滲入）。檢查閥球/閥座是否卡住或磨損（需拆解清洗或更換）。

*查沖程/頻率：確認(rèn)控制面板上泵的沖程長度和頻率設(shè)置是否正確。

2.液位報(bào)警異常（高/低液位誤報(bào)或不報(bào)）

*現(xiàn)象：藥桶明明有藥卻報(bào)低液位，或已空卻不報(bào)警；高液位報(bào)警異常。

*快速解決：

*清潔傳感器：液位傳感器（浮球、電極、超聲波探頭等）表面易被藥液結(jié)晶或污物附著導(dǎo)致誤判。斷電后，清潔傳感器探頭/浮球及其安裝桿。

*查安裝/位置：檢查傳感器安裝是否松動(dòng)移位，確保高低液位設(shè)定點(diǎn)位置正確（對(duì)照說明書或標(biāo)尺）。

*查線路：檢查傳感器與控制柜之間的連接線是否松動(dòng)、破損。

*查靈敏度/校準(zhǔn)：部分電子式傳感器可能需要校準(zhǔn)或調(diào)整靈敏度（參考說明書）。

3.控制系統(tǒng)報(bào)警/顯示異常

*現(xiàn)象：PLC/觸摸屏顯示報(bào)警代碼、黑屏、花屏、按鍵無反應(yīng)、通訊中斷等。

*快速解決：

*查電源：確認(rèn)控制柜總電源及PLC/觸摸屏模塊電源正常。

*查錯(cuò)誤代碼：記錄具體報(bào)警代碼，查閱設(shè)備操作手冊(cè)中的“故障代碼表”獲取針對(duì)性解決建議。

*重啟：嘗試關(guān)閉控制柜總電源，等待30秒后重新上電（軟重啟）。有時(shí)可清除臨時(shí)性故障。

*查接線：檢查PLC輸入/輸出模塊接線端子是否松動(dòng)，通訊線（如連接上位機(jī)）是否插牢。

*查參數(shù)：確認(rèn)關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)（如加藥量設(shè)定、PID參數(shù)等）是否被誤修改。

4.管路泄漏或堵塞

*現(xiàn)象：藥液滴漏；管道壓力異常升高（堵塞）或加藥點(diǎn)無藥（局部堵塞）。

*快速解決：

*查接頭：立即檢查所有管道接口、閥門填料函、泵頭密封處、計(jì)量泵進(jìn)出口接頭等，擰緊松動(dòng)處或更換損壞的密封圈/墊片。

*查過濾器：檢查并清洗入口過濾器、管道中的Y型過濾器。

*沖洗管路：對(duì)于易結(jié)晶藥劑，定期用清水或溶劑沖洗加藥管線。發(fā)現(xiàn)堵塞，可嘗試拆卸部分管段進(jìn)行沖洗或疏通。