

開利螺桿壓縮機壓力表指針出現劇烈跳動是一個需要立即關注的問題,通常表明系統運行極不穩(wěn)定。以下是可能導致此現象的主要原因:
1.系統壓力劇烈波動:
液態(tài)制冷劑進入壓縮機:這是危險且常見的原因之一。當大量液態(tài)制冷劑(而非氣態(tài))被吸入壓縮機氣缸時,會發(fā)生“液擊”。液態(tài)制冷劑在氣缸內瞬間汽化膨脹,導致氣缸內壓力急劇、不規(guī)則地劇烈波動,壓力表指針會跳動。
系統內存在大量空氣或不凝性氣體。壓縮機在壓縮這種混合氣體時,壓力波動劇烈,指針跳動。空氣通常因系統泄漏或維修后抽真空不進入。
干燥過濾器、膨脹閥入口濾網、油濾或管路關鍵部位發(fā)生嚴重堵塞,會導致制冷劑流動不暢。壓縮機吸氣時因流量不足導致低壓側壓力驟降,排氣時又因堵塞導致高壓側壓力驟升,造成壓力在短時間內劇烈、反復地波動,指針隨之亂跳。
負荷劇烈波動:被冷卻側的負荷在極短時間內發(fā)生巨大變化(例如,大量高溫物料突然進入冷庫或工藝槽),導致蒸發(fā)器負荷驟增,吸氣壓力快速上升,壓縮機需要快速響應,可能引起壓力波動加劇。但通常螺桿機對此有一定調節(jié)能力,除非變化極其劇烈且頻繁。
2.壓縮機內部問題:
螺桿壓縮機通過滑閥移動來調節(jié)容量(卸載)。如果滑閥的控制系統故障、滑閥卡澀或磨損嚴重,滑閥位置會不穩(wěn)定地來回移動,導致壓縮腔的有效容積不斷變化,吸氣壓力和排氣壓力隨之劇烈、無規(guī)律地波動,壓力表指針亂跳。
內部泄漏嚴重:轉子磨損、轉子端面與排氣端座間隙過大、滑閥密封條磨損或損壞等,會導致高壓腔的氣體向低壓腔嚴重泄漏(內泄漏)。這種泄漏是不穩(wěn)定且隨機的,會造成吸氣壓力異常升高且波動,排氣壓力可能降低且不穩(wěn),指針跳動明顯。
潤滑油問題:
油量不足/油路不暢:潤滑油不足或油路堵塞(如油濾臟堵、油分配器故障)會導致轉子嚙合面、軸承、軸封等關鍵部位潤滑和密封不良,加劇內泄漏,引起壓力波動。油壓本身也可能大幅波動。
油中大量含制冷劑(制冷劑遷移):停機時,制冷劑大量溶入潤滑油(尤其在低溫環(huán)境),啟動時油壓建立初期,溶解的制冷劑在低壓下突然沸騰汽化,導致潤滑油劇烈起泡,油壓極不穩(wěn)定,壓縮機運行異常,可能連帶引起吸氣壓力波動。
3.壓力表本身或連接問題:
壓力表緩沖管(彎管)堵塞或損壞、壓力表接頭松動或微漏、壓力表表頭內部故障等。
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