
選擇預制菜濃湯高壓熬煮鍋,核心在于高效、安全、風味保持和產能匹配。以下是關鍵考量點:
1. 容量與產量匹配:
* 明確每日/每批次濃湯生產需求(升/公斤)。預制菜生產通常需要較大容量。
* 選擇250L-1000L甚至更大的工業(yè)級鍋體(如300L, 500L, 800L)。確保容量略大于峰值需求,避免頻繁操作。
* 考慮鍋體形狀(立式/臥式)對空間利用率和攪拌效果的影響。
2. 材質與食品安全:
* 核心要求: 接觸食品部分必須為食品級不銹鋼,首選SUS304或SUS316L。316L耐腐蝕性更強,尤其適合高鹽、酸性濃湯。
* 鍋體厚度:足夠厚度(如3mm以上)保證耐用性和均勻受熱。
* 密封件:硅膠或氟橡膠等食品級耐高溫密封圈。
3. 壓力與溫度控制:
* 工作壓力范圍: 至少達到0.15-0.25MPa(約1.5-2.5公斤力/平方厘米)。更高壓力(如0.3MPa)可進一步縮短熬煮時間,但需考慮安全認證和成本。
* 溫度范圍: 需能穩(wěn)定達到120°C - 130°C以上(對應壓力),確保高效殺菌和快速熬煮。
* 控溫控壓精度: 精確的自動控制系統(PLC或微電腦)對風味、質構一致性和殺菌效果(F值)至關重要。應能設定并保持壓力/溫度曲線。
4. 加熱方式與效率:
* 蒸汽加熱 (夾套/盤管): 最常用,加熱均勻,效率高,適合大規(guī)模生產,需配套鍋爐蒸汽。
* 電加熱 (夾套): 安裝簡便,控溫精準,適合無蒸汽或中小規(guī)模。關注功率和升溫速度。
* 優(yōu)選帶保溫層設計,節(jié)能降耗。
5. 安全防護系統 (重中之重):
* 多重聯鎖: 壓力未泄盡時鍋蓋無法開啟是基本要求。
* 超壓保護: 安全閥(需定期校驗)、爆破片、電子壓力傳感器聯動泄壓。
* 壓力表/數顯: 清晰指示工作狀態(tài)。
* 自動泄壓/冷卻: 縮短生產周期,提高安全性和效率。
* 過溫保護、斷水保護(電加熱)等。
6. 操作與自動化:
* 快開結構: 液壓、氣動或電動開蓋,大幅降低勞動強度,提高效率。
* 攪拌系統 (選配但推薦): 對于濃稠或有固形物的湯品,防止糊鍋,確保受熱和風味物質釋放均勻。選擇變頻調速、可正反轉的攪拌器。
* 自動化程度: 全自動PLC控制可實現配方存儲、自動升溫、保壓、冷卻、泄壓流程,減少人為誤差,保證批次一致性。
7. 易清潔性與維護:
* CIP清洗接口 (強烈推薦): 便于連接管道進行在位清洗,衛(wèi)生且高效。
* 內壁光滑無死角。
* 密封圈等易損件便于更換。
8. 品牌與售后服務:
* 選擇在食品機械領域有口碑的專業(yè)廠家。
* 確保能提供及時的技術支持、備件供應和維修服務。
總結選購要點:
先定容量看產能,食品級鋼是底線。壓力溫度要達標,控準高效省時間。安全防護是命脈,多重聯鎖超壓斷。蒸汽電熱按需選,保溫節(jié)能看得見??扉_攪拌自動化,省力均勻質不變。易潔維護CIP好,品牌售后保生產。 投資前務必實地考察設備、驗證工藝效果并詳詢廠家參數。
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