上輔機自動配料系統(tǒng)生產工藝介紹
在自動配料生產工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調節(jié)皮帶機轉速的作用。配料系統(tǒng)的軟件組成:常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。
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上輔機自動配料系統(tǒng)的特點介紹
上位機軟件設置運行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護,且用戶實現(xiàn)分級管理,可任意定義人員的權限。該配料系統(tǒng)的硬件均采用進口或國產產品,其中控制儀表采用高質的稱重控制儀表,密煉上輔機價格,它具有高可靠性,抗干擾能力強等特點。傳感器選用精度較高的稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便,為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統(tǒng)精度高、速度快、穩(wěn)定性能好,自動化程度高。
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自動配料系統(tǒng)的特點有哪些?
自動配料系統(tǒng)以微機為中心,湖北密煉上輔機,結合強電設備組成閉環(huán)系統(tǒng)。測試對象是電子秤的重量信號,各種開關量的輸入信號、控制對象是給料機、秤斗閘門、混合機閘門和油脂添加開關閥等機電裝置。不同的自動配料系統(tǒng)能達到的指標不同,但其基本要求是:靜態(tài)配料精度≤0.1%;動態(tài)配料精度≤0.3%;可以存貯一定數(shù)目的配方,不受斷電影響;有準確的報警信號;每一生產工段具有連鎖保護功能,能連續(xù)生產;生產中,具有斷電保護功能和誤差自動修整功能;接收和發(fā)送信號有自動檢測功能;具有靜態(tài)精度標定測試功能;具有自動、手動切換工作功能。
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