涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時。從60年始,由于輕工業(yè)的發(fā)展,首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線,這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展,通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流,我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展,在涂裝自動化生產(chǎn)方面,汽車噴涂設(shè)備,靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣,特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具,靜電噴涂設(shè)備,鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展,使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展。
粉末靜電噴涂設(shè)備施工注意事項
1、粉末的存放,粉末的存放對其質(zhì)量有著很大的影響。存放粉末一般會在一個通風(fēng)干燥。不同品種的粉末不能放置在一起,以免相互產(chǎn)生污染
2、 施工環(huán)境,正確的粉末施工環(huán)境應(yīng)是獨立的,配有粉末的回收設(shè)備。
3、為使靜電粉末噴涂設(shè)備的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。
4、噴涂時,被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。
5、對有較大表面缺陷的被涂物,應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩子,以保證涂膜的平整和光滑感。
6、噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。
7、噴粉后立即檢查。
8、回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
9、供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。
靜電粉末涂裝設(shè)備具有節(jié)能、省料、低污染、好效率的特點,涂層堅固耐用,絕緣防腐物理性能優(yōu)良,涂料
利用率可達(dá)95%以上
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)
——冷卻——下件
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于輕工家電、化工機(jī)械、儀器儀表、汽車制造等領(lǐng)域中產(chǎn)品的表面涂裝。
選用噴涂設(shè)備時,噴涂設(shè)備,所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的,粉末靜電噴涂設(shè)備,而是彼此聯(lián)系和相互制約的,必須根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設(shè)備,以實現(xiàn)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果,以達(dá)到大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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