一直以來,AOI設備在圖像提取后數(shù)字處理過程中通常用到的軟件分析技術有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對和傅里葉氏分析等;主要硬件有:攝像機、絲桿或傳送帶、伺服馬達或步進馬達和彩色光源或黑白光源。工作原理為攝像機獲得一塊板的照明圖像并數(shù)字化,然后通過軟件與已經(jīng)定義為“好”的圖像進行分析、比較而實現(xiàn)其檢測功能的。然而每種軟件和處理方法都存在著其本身的優(yōu)勢和缺陷,因此在實際應用中都不夠理想和完i美。其中圖像比對(統(tǒng)計建模)和矢量分析在目前流行的AOI光學檢測儀中用的比較普遍.那么有朋友會問哪一種技術的aoi設備會好一些呢?這就需要我們搞清楚這兩種技術在圖像數(shù)字化過程中所產(chǎn)生的結果是怎樣的.認識他們的特色和差異,有助于創(chuàng)建、輸入、輸出編輯和應用數(shù)字圖像。
AXI(Automated X-Ray Inspection),自動X射線檢測,Agilent安捷倫ICT HP3070,光學檢測系統(tǒng)的一種。
AXI是一種比較成熟測試技術。當組裝好的線路板(PCBA)沿導軌進入機器內部后,位于線路板上方有一X-Ray發(fā)射管,其發(fā)射的X射線穿過線路板后被置于下方的探測器(一般為攝象機)接受,由于焊點中含有可以大量吸收X射線的鉛,因此與穿過玻璃纖維、銅、硅等其它材料的X射線相比,照射在焊點上的X射線被大量吸收,而呈黑點產(chǎn)生良好圖像,使得對焊點的分析變得相當直觀,故簡單的圖像分析算法便可自動且可靠地檢驗焊點缺陷。
無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下,利用材料內部結構異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒帷⒙?、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術和設備器材。對試件內部及表面的結構、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。
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