因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化,切分導衛(wèi),原有的導衛(wèi)裝置不能滿足使用要求,該生產(chǎn)線設計應用了可調(diào)組合式滑動進口導衛(wèi)裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛,白光潤等認為,切分導衛(wèi)總成,影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下,無孔型軋制的進口導衛(wèi)的結構設計及內(nèi)腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關鍵因素。2目前進口導衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口
扭轉導衛(wèi)用于預切分機架的出口,由導衛(wèi) 體、扭轉輥、導管組成,。其作用是將軋件翻轉45°后進入預切分孔型。扭轉支臂設計為可旋轉式, 扭轉輥安于其上。通過旋轉支臂,使扭轉輥中心線和軋件中心線形成一個銳角,這個角稱為扭轉角。軋件在前進過程通過扭轉角翻轉,直至進入下一機架時翻轉成所需的角度。同時支臂這種旋轉結構的設計,四切分導衛(wèi),保證了軋制中心的穩(wěn)定,滿足了扭轉角準確調(diào)整的要求。此外扭轉支臂采用外延式設計伸出導衛(wèi)體之外,易于氧化鐵皮的脫落和輥子的快速拆裝與調(diào)整。扭轉間隙通過偏心軸來調(diào)節(jié)。
固定導衛(wèi)的成功應用為產(chǎn)量的增加提供了有力保障。1設備狀況棒材帕梅尼精軋機組是無牌坊、短應力線軋機,具有對稱調(diào)整功能,軋機徑向采用液壓馬達調(diào)整,靈活可靠;軸向采用蝸輪蝸桿調(diào)整,自鎖能力強。立軋機通過蝸輪箱完成上下移動,平軋機由液壓缸實現(xiàn)橫移。不論軋制何種規(guī)格,軋制中線始終保持不變。導衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式,通過4個螺栓緊固在軋機本體上
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