靜電粉末噴涂又稱靜電噴涂,主要用于金屬表面涂層。其原理是利用霧化噴嘴(霧化涂層)和放電水平(電流)涂層機(jī)使涂層顆粒化,施加電荷,在電和被涂層物體之間形成電場(chǎng),利用其靜電吸附,大型噴涂設(shè)備廠家,污染小,成本低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。然而,企業(yè)在使用靜電噴涂生產(chǎn)線時(shí)也會(huì)遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題。
1.靜電粉末涂裝中上粉率低。
選擇具有良好帶電性能的粉末涂料。在保證涂層接地良好的基礎(chǔ)上,及時(shí)清除固化在吊具上的粉末涂層,保證吊具與涂層接觸良好??刂茋姷姆勰┝俊]斔头勰┩苛系目諝鈮毫σ矐?yīng)適當(dāng)。
2.涂層顆粒出現(xiàn)在涂層表面。
涂層表面的預(yù)處理應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行,以實(shí)現(xiàn)除油除銹。選用合格的涂料,及時(shí)清除壓縮空氣罐工作環(huán)境清潔。
3.正確選擇噴涂生產(chǎn)線的工藝參數(shù)。
為保證良好的涂裝效果和生產(chǎn)安全,粉末靜電噴涂系統(tǒng)的公司參數(shù)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,如:高壓靜電噴電壓參數(shù)、粉末噴涂總空氣量參數(shù)、粉末噴涂量參數(shù)、噴涂距離參數(shù)、烘烤溫度和時(shí)間參數(shù)等。
4.噴涂生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)備齊全。
一套完整的噴涂裝配線主要包括:預(yù)處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。還應(yīng)配備預(yù)處理電加熱設(shè)備、噴涂設(shè)備、供氣設(shè)備、排氣管設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等。
5.輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)。
工件運(yùn)輸方式多,設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部產(chǎn)生不利影響,小型噴涂設(shè)備,因此正常的懸掛鏈傳輸需要負(fù)荷計(jì)算和牽引。圖像鏈的速度對(duì)設(shè)備有相應(yīng)的要求,靜電粉末噴涂設(shè)備價(jià)格,涂層設(shè)備也需要鏈的穩(wěn)定性和均勻性。
噴涂設(shè)備粉末涂裝未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)
噴涂設(shè)備粉末涂裝綠色環(huán)保、數(shù)字化、智能化和集成化是未來(lái)噴涂設(shè)備粉末涂裝的發(fā)展趨勢(shì)。
噴涂設(shè)備粉末涂裝綠色環(huán)保。
環(huán)保不僅僅是對(duì)環(huán)境污染的考量,更是出于對(duì)工人和消費(fèi)者健康的責(zé)任。
噴涂設(shè)備粉末涂裝數(shù)字化和自動(dòng)化。
人工始終不能做到機(jī)器的無(wú)誤,在這方面,噴涂設(shè)備粉末涂裝系統(tǒng)的數(shù)字化和自動(dòng)化與人工相比顯出優(yōu)勢(shì),既能量化涂裝數(shù)據(jù),又能提高涂裝效率,噴涂設(shè)備,節(jié)省成本。
噴塑設(shè)備粉末噴塑的工藝優(yōu)點(diǎn)
噴塑設(shè)備粉末噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝,噴塑設(shè)備塑粉為粉末涂料,是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類:噴塑設(shè)備熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。噴塑設(shè)備涂料由樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?,貯存穩(wěn)定,經(jīng)噴塑設(shè)備靜電噴涂或流化床浸涂,再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如:服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。
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