閃蒸干燥機僅使用高質(zhì)量的組件。低維護設(shè)計,沒有活動部件,可以快速輕松地打開進行檢查或清潔。干燥機的底部裝有特殊的冷卻裝置,從而避免了由于高溫導(dǎo)致的物料變質(zhì)。分風裝置可降低干燥設(shè)備的阻力,閃蒸干燥機供應(yīng),為干燥機提供風量。物料粒度和含水量可調(diào)。閃蒸干燥機使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,短暫的物料停留時間可防止物料粘附在壁上,并防止熱敏物料變質(zhì)。以有效地延長驅(qū)動部件的使用壽命。
閃蒸干燥機也是一種有效的閃蒸煅燒爐,用于化學(xué)反應(yīng)發(fā)生在1300°F以下的應(yīng)用。干燥室中的湍流環(huán)境可即時均勻地加熱顆粒。這種處理產(chǎn)生一種精細的、脫凝聚的、煅燒的產(chǎn)品。短的停留時間和即時的系統(tǒng)響應(yīng)能力可實現(xiàn)瞬時煅燒細化,以優(yōu)化產(chǎn)品。
閃蒸干燥機特點:
(1)閃蒸干燥機進風采用雙風道切向進風,保證進風動態(tài)平衡,避免積料。
(2)閃蒸干燥機設(shè)置水夾套,熱敏性物料的焦化、變色。
(3)閃蒸干燥機主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細度。
(4)閃蒸干燥機干燥氣流進入干燥室底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
(5)閃蒸干燥機出料采用關(guān)風機和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料。
(6)閃蒸干燥機系統(tǒng)負壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)閃蒸干燥機設(shè)置排污口便于清理。
(8)閃蒸干燥機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
1.干燥室的確定
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度,閃蒸干燥機,體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算,是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積,再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。
2.干燥室直徑
另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
3.干燥器的高度及分級粒徑
從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室,干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時,重力作用的影響很小,閃蒸干燥機生產(chǎn)廠家,因此可忽略。
4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用
部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作條件,干燥室上部設(shè)有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風人口處設(shè)有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式,閃蒸干燥機出售,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產(chǎn)環(huán)境,安全衛(wèi)生。
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