國產碳硫分析儀器廠家

CS-2800/3000日常操作

1.通氣：打開氮氣和氧氣氣瓶上的調壓閥，將輸出壓力調至0.2~0.3Mpa之間；

2.通電：打開主機電源，至少預熱1小時；打開計算機電源；

3.進入軟件：當儀器通氣預熱1小時達到穩(wěn)定后，點擊電腦桌面上的軟件圖標，進入軟件操作界面，然后在“設備”菜單中選擇“開高頻電源”預熱300秒；

4.儀器預操作：在燃燒爐上放一空坩堝，并在“樣品重量”處輸入任意重量，然后點擊“開始”，等一個分析過程結束后觀察基線，重復空燒2到3次，如果基線穩(wěn)定則再分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和，然后可進行正式分析；

5.稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品重量”和“鎢粒重量”（如果天平已用數據線與計算機連接，則選擇“自動讀數”，就不用手動輸入重量了）；

6.分析：將稱好樣的坩堝放在燃燒爐的坩堝托上，點擊“開始”，則自動關爐，分析開始，等分析結束自動開爐后，更換坩堝，重復3、4步即可；

7.關機：關閉儀器時，首先在“設備”菜單中選擇“關高頻電源”，然后退出軟件關閉計算機和碳硫主機電源，再關閉氮氣和氧氣。

鈦合金中的碳分析：氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度，對鈦合金有顯著強化效果，但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氫在α相中溶解度很小，國產碳硫分析儀器廠家，鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮氫分析儀可以準確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量，確保鈦合金產品的質量。

紅外碳硫分析儀在鋼鐵含量分析中的運用

碳硫均可用碳硫分析儀來檢測含量，用高頻紅外碳硫分析儀化驗材料數據更為，采用高頻感應爐配合紅外碳硫分析系統(tǒng)，能快速、準確地測定普碳鋼、高中低合金鋼、生鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鋰鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤，爐渣、催化劑、礦石等各種材料中碳硫元素含量。該產品采用技術，是集光機電、計算機、分析技術于一體的高新技術產品，多項技術國內優(yōu)先。

碳在鋼鐵中有的以固溶體狀態(tài)存在，有的生成碳化物。碳是決定鋼鐵性能主要元素之一。一般含碳量高，硬度增加，延展性及沖擊韌性降低，溶點較低；含碳量低，則硬度較弱，延展性及沖擊韌性增加，熔點較高。鋼鐵的分類常以碳含量的高低為主要依據。含碳低于0.2%的稱為純鐵（或熟鐵或低碳鋼）；含碳量在0.2%-1.7%之間的稱為鋼；含碳量高于1.7%，即為生鐵。當然通常高爐冶煉出來的生鐵的碳含量常常更高，在2.5%-4%之間。另外，碳在鋼鐵中的存在狀態(tài)對鋼鐵的性影響也不小，灰口鐵中含石墨碳較多，性質軟而韌；白口鐵中含化合碳較多，則性質硬而脆。

硫在鋼鐵中以MnS、FeS狀態(tài)存在。FeS的溶點低，后凝，夾雜于鋼鐵的之間。當加熱壓制時，FeS熔融，鋼鐵人晶粒推動連接作用而碎裂。硫的存在所引起的這種“熱脆性”嚴重影響鋼鐵的性能。因此規(guī)定碳素鋼中硫含量不得超過0.05%，鋼中含硫量就不超過0.02%。

紅外碳硫分析儀凈化劑的更換

紅外碳硫分析儀試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、氣體。該氣體經處理后進入相應的吸收池，對相應的紅外輻射進行吸收，由探測器轉發(fā)為信號，經計算機處理輸出結果。此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點，高低碳硫含量均使用，采用此方法的紅外碳硫分析儀，自動化程度較高，適用于分析精度要求較高的場合。

凈化系統(tǒng)中的凈化管的凈化劑為變色吸水劑，用以吸收氧氣中的水分，吸水后顏色變紅。凈化管中的凈化劑為堿石棉，吸收氧氣中的二氧化碳。凈化管中的凈化劑為鎂，吸收坩堝及樣品燃燒后的水分。變色吸水劑有三分之一變紅，即需進行更換。

吸水劑、堿石棉、鎂均有粒度要求，通常為20目左右，購買時應予注意。

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