焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)逐漸取代人工的原因現(xiàn)在有不少的企業(yè)都開始使用焊接生產(chǎn)線,逐漸的取代了不少的人工。因此也有很多人都很好奇,為什么焊接生產(chǎn)線可以逐漸的取代人工呢?今天小編就來跟大家一起探討一下焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)可以逐漸取代人工的原因。1.機器人焊接容易安排計劃由于機器人可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會永遠按照指令去動作,因此機器人焊接產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機器人的節(jié)拍是固定的,因此安排計劃十分明確。準確的計劃可應(yīng)使企業(yè)的效率、資源的綜合利用做到大化。2.機器人焊接可以降低企業(yè)成本焊接生產(chǎn)線降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)模化中,一臺機器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人,根據(jù)企業(yè)具體情況,有所不同。機器人沒有疲勞,一天可24小時連續(xù),另外隨著高速,焊接技術(shù)的應(yīng)用,使用機器人焊接,成本降低的更加明顯。3.機器人焊接可以提焊接生產(chǎn)線響應(yīng)時間短,動作迅速,焊接速度在60-3000px/分鐘,這個速度遠遠高于手工焊接,機器人在運轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息,但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息,同時工人的工作效率也受到心情等因素影響,工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所,加班要給加班工資,而機器人就沒有上述問題,只要保證外部水電氣等條件,就可以持續(xù)工作,這就無形中提高了企業(yè)的效率。
怎樣更好的提高采煤截齒的壽命?
在實際采煤過程中,采煤截齒的使用量是非常大的,為了更好的節(jié)省煤炭行業(yè)生產(chǎn)成本,截齒焊接設(shè)備優(yōu)點,我們需要了解下為什么采煤截齒的壽命偏低,怎樣才能更好的提高其壽命。
其實我們都了解采煤機截齒它的失效形式一般主要表現(xiàn)為刀頭脫落,崩刀和刀頭磨損,在某些工作情況下也經(jīng)常因為刀體折斷造成采煤機截齒失效。那么無論是生產(chǎn)廠家還是個人使用者都應(yīng)該把握以下幾點來提高產(chǎn)品的性能:
1.要把握采煤機截齒椎體的硬度,也就是生產(chǎn)過程中截齒生產(chǎn)設(shè)備也是關(guān)鍵因素之一,要想更好的提高其性能性,生產(chǎn)截齒的設(shè)備也要有很好的保障,這樣結(jié)合生產(chǎn)截齒的好材料才能更好的提高截齒的硬度。一般其硬度為HRC>65.2.其次把握采煤機截齒的齒桿的硬度,一般要達到HRC28°-32°。
2.采煤機截齒表面的硬度:HV>2000使用特殊的熱處理是采煤機截齒表面基本無氧化。
以上圖片是公司截齒生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來的樣品
不同廠家會對截齒生產(chǎn)有不同需求,因此在材料保障好的情況下,生產(chǎn)的機械強度也應(yīng)有一定的把握。
高頻焊接生產(chǎn)線的優(yōu)勢選擇合適的高頻焊接生產(chǎn)線、高頻焊接機才能更好的提升企業(yè)發(fā)展速率。高頻焊接生產(chǎn)線的優(yōu)勢:1、全固態(tài)化,采用功率器件MOSFET及IGBT,實現(xiàn)頻率自動跟蹤,自動化強,減少人力,降低成本。2、頻率高,加熱速度快,15515617869 耗能只為電子管高頻的20%~50%,相比其它加方式也大為。3、,操作簡易,設(shè)備輸出端為安全電壓,不會傷及人身安全。4、功能完善,手動、自動任意調(diào)節(jié),過流、過壓、過熱、缺水、缺相任一參數(shù)達不到要求,機器將自動保護。5、無明火,無污染,無噪音,符合和消防要求,提升企業(yè)之形象。該設(shè)備采用串聯(lián)諧振電路,諧振后通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源;設(shè)備結(jié)構(gòu)非常簡單,可靠性高,維修率低,客戶自行維護方便,是目前應(yīng)用廣泛的設(shè)備之一。我們常說的高頻焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用也非常廣泛,具體適合于小件的加熱用途,比如(1)刀具釬焊(2)金剛石工具釬焊(3)小零件熱處理(4)如金、銀等少量熔煉(5)少量不銹鋼材料熔煉等。推薦應(yīng)用實用行業(yè): 焊接,熱鍛,熱配合,熔煉,淬火,退火等。
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