激光焊接的原理激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,汽車內(nèi)飾焊接包邊設(shè)備,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,激光焊接主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理,焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可控制,聚焦光點(diǎn)小,定位精度高,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
一般的超聲波塑料焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的:
A:超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕:這是超聲波焊機(jī)關(guān)鍵的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號(hào)頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測(cè)試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕,使負(fù)載指示的電流為,即可完成調(diào)諧步驟。
B:振幅檔:此旋鈕有些機(jī)種上沒有這個(gè)旋鈕,其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓,達(dá)到高速輸出振幅的目的。
C:氣動(dòng)部分:包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。
D:熔接時(shí)間(WELD TIME):用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間,一般的塑料件熔接時(shí)間為 0.6S以下,通常超過1.5S熔接時(shí)間均可視作失敗熔接(可視作振幅不夠,或設(shè)計(jì)不合理)。
E:保壓時(shí)間(HOLD TIME):保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間,通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好,此時(shí)間可不用考慮,如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件,該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。
F:觸發(fā)調(diào)節(jié):觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式,一種是觸發(fā)。這種調(diào)節(jié)一般指示為延遲時(shí)間(DELAY TIME)。其所指為從觸發(fā)機(jī)器開始到超聲波發(fā)射為止的時(shí)間。通過調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)先發(fā)射超聲波再熔接,或先壓緊塑料件再觸發(fā)超聲波。另一種是壓力觸發(fā)。這種觸發(fā)方式常見于美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機(jī)中,其原理是調(diào)節(jié)壓緊塑料件的力度來觸發(fā)超聲波。對(duì)于較大的塑料件,為防止起振失敗,多采用先觸發(fā)超聲波再熔接,或以較小的觸發(fā)力度。
超聲波塑料焊接機(jī)(英文注釋Ultrasonic plastic welding machine)是超聲波塑料焊接設(shè)備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設(shè)計(jì)的焊接設(shè)備,業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱為超聲波塑焊機(jī)。超聲波焊接設(shè)備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。
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