軸承數(shù)控車床加工有下列優(yōu)點:1、加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)精度高,適應(yīng)的加工要求。2、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是車床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。3、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。4、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、車床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
1、為了常保護車床卡盤常時間使用后,仍然有良好精度,潤滑工作很重要。不正確或不合適潤滑將導致一些問題,例如低壓時不正常功能,夾持力減弱,夾持精度不良,不正常磨損及卡住,所以必須正確潤滑卡盤。2、每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色),將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護套與連結(jié)螺帽處),但如果卡盤高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時,需要更多潤滑,須依照不同情況來決定。3、作業(yè)終了時務(wù)必以風或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。4、至少每6個月拆下卡盤分解清洗,保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑,使卡盤壽命增長。但如果切削鑄鐵每2個月至少一次或多次來澈底清潔,檢查各部零件有無及磨損之情形,嚴重者立刻更換新品。檢查完畢后,要充份給油,才能組立。5、針對不同工件,必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤只泛用型一種挾治具,勉強使用它去夾不規(guī)則或奇怪工件,會造成卡盤損壞!若卡盤壓力不正常,會使卡盤處于高壓力下,或機臺關(guān)機后卡盤還將工件夾住,這都會降低卡盤壽命!所以當你發(fā)現(xiàn)卡盤間隙過大時,必須立即更換新卡盤。6、使用具有防銹效果切削油,可以預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹,因為卡盤生銹會降低夾持力,而無法將工件夾緊。
刀架是排刀車床非常重要的部件。那對于排刀車床的刀架要怎么使用呢?下面小編為大家介紹一下排刀車床的刀架使用方法:先看一下刀架是否需要修改參數(shù)。若是不需要修改參數(shù),對刀很簡單,跟旋轉(zhuǎn)刀架差不多,只是編程的時候代號變了一下,每一把刀給一個號給它,編程時記住這把刀是多少就得了。若是需要修改參數(shù),可以對照說明書修改一下,然后按照上述步驟進行安裝使用即可。排刀車床的刀架結(jié)構(gòu)形式一般為回轉(zhuǎn)式,刀具沿圓周方向安裝在刀架上,可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭、鏜刀。
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