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湖北鑫源廣聚不銹鋼工程有限公司
主營：不銹鋼加工
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不銹鋼加工成形工藝中的注意事項(xiàng)
成形工藝:在軋板和彎折過程中，應(yīng)采取有效措施避免不銹鋼表面劃痕和折痕。焊接:不銹鋼組及時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制裝配，尤其避免火焰燒烤學(xué)校聚會。當(dāng)生產(chǎn)過程被等離子體臨時(shí)切割時(shí)，應(yīng)采取隔離措施以避免其他不銹鋼部件受到污染。切割后工件上的渣應(yīng)清理干凈。焊接:在不銹鋼焊接之前，有必要小心去除油污、鐵銹、灰塵等雜質(zhì)。亞弧焊在焊接中盡可能多地使用。采用手工電弧焊時(shí)，不銹鋼裝飾條，應(yīng)采用小電流和快速焊，避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域內(nèi)引弧，接地線位置正確，連接牢固，不銹鋼全屋定制，避免劃痕。應(yīng)采取焊接飛濺措施以防止(如石灰刷法等)。焊接后，不銹鋼裝飾板，用不銹鋼(無碳鋼)平鏟清潔渣和飛濺。
304不銹鋼板與303不銹鋼板雖然只有一字之差，但是兩者還是有很大的區(qū)別，304不銹鋼板是一種多用途不銹鋼，廣泛用于要求綜合性能（耐腐蝕性和可成型性）良好的設(shè)備和零件的生產(chǎn)中；303是一種易切削的含硫不銹鋼，主要用于易切削和表面光潔度要求高的場合。
304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼，它廣泛用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件;303是含有硫的易切削不銹鋼，主要用于易切削和表面光潔度要求高的場合。
304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。
不銹鋼加工的焊接問題
碳化鉻的形成，降低了焊接接頭抗晶間腐蝕能力。
晶間腐蝕:根據(jù)貧鉻理論，焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450-850℃敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不銹鋼裝飾，不足以抵抗腐蝕的程度。
（1）針對焊縫晶間腐蝕和目材上敏化溫度區(qū)腐蝕，可采用下列措施加以限制：
a．減少母材及焊縫的含碳量，母材中添加穩(wěn)定化元素Ti、Nb等元素使之優(yōu)先形成MC，以避免Cr23C6形成。
b．使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。焊縫中存在一定數(shù)量的鐵素體時(shí)，可細(xì)化晶粒，增加晶粒面積，使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大，Cr23C6優(yōu)先在鐵素體中形成，而不致使奧氏體晶界貧鉻；散步在奧氏體之間的鐵素體，可防止腐蝕沿晶界向內(nèi)部擴(kuò)散。
c．控制在敏化溫度區(qū)間的停留時(shí)間。調(diào)整焊接熱循環(huán)，南京不銹鋼加工，盡可能縮短600～1000℃的停留時(shí)間，可選擇能量密度高的焊接方法，選用較小的焊接線能量，焊縫背面采用銅墊增加焊接接頭的冷卻速度，減少起弧、收弧次數(shù)以避免重復(fù)加熱，多層焊時(shí)與腐蝕介質(zhì)的接觸面盡可能施焊等。
d．焊后進(jìn)行固溶處理或穩(wěn)定化退火（850～900℃）保溫后空冷，不銹鋼加工廠家，以使碳化物充分析出，并使鉻加速擴(kuò)散 ）。
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第7年
