深圳匯龍凈化-中山光培SC車(chē)間裝修公司哪家好

瓶（桶）裝飲用水類(lèi)生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

七、產(chǎn)品質(zhì)量

產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：GB 8537-2008《飲用天然礦泉水》；GB 17323-1998《瓶裝飲用純凈水》；GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB 19298-2003《瓶（桶）裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

八、抽樣方法

在企業(yè)的成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)飲用天然礦泉水、飲用純凈水及其他飲用水的企業(yè)，每類(lèi)產(chǎn)品抽取一個(gè)品種；對(duì)于既生產(chǎn)瓶裝水又生產(chǎn)桶裝水的企業(yè)應(yīng)抽取桶裝水產(chǎn)品。瓶裝水的抽樣基數(shù)不得少于200瓶，桶裝水的抽樣基數(shù)不得少于100桶，瓶裝水的抽樣數(shù)量為18瓶，桶裝水的抽樣數(shù)量為6桶。樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1分備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無(wú)誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。

食品廠微生物實(shí)驗(yàn)室基本要求（7區(qū)布局之二）

4.培養(yǎng)基制作室：

培養(yǎng)基室是制作、配制微生物培養(yǎng)所需培養(yǎng)基及檢驗(yàn)用試劑的場(chǎng)所，其主要設(shè)備應(yīng)為邊臺(tái)與藥品柜。

a.邊臺(tái)上要放置電爐，以滿(mǎn)足熔化煮沸培養(yǎng)基時(shí)用；

b.邊臺(tái)材料要耐高熱、耐酸堿；

c.藥品柜分門(mén)別類(lèi)存放一些一般藥品及試劑；

d.危險(xiǎn)、易腐有毒有害藥品單獨(dú)設(shè)保險(xiǎn)柜存放；

e.邊臺(tái)上要放天平，以稱(chēng)取藥品用。

5.洗滌消毒室：

洗滌消毒室用以消毒洗滌待用與已用之玻璃器皿，培養(yǎng)基及污物，其面積應(yīng)大于10m2

。

為滿(mǎn)足洗滌消毒的功能，洗滌消毒室應(yīng)設(shè)有：

a.1-2個(gè)洗滌池，洗滌池上下水網(wǎng)要暢通；

b.器皿柜或?qū)嶒?yàn)臺(tái)，光培SC車(chē)間裝修公司哪家好，以放置洗滌好器皿；

c.高壓滅菌鍋，其所用電源應(yīng)滿(mǎn)足用電負(fù)荷；

d.室內(nèi)安有通風(fēng)裝置（通風(fēng)柜）或換氣扇；

e.有條件的單位還可在該室內(nèi)，設(shè)供日常檢驗(yàn)用水蒸餾水器裝置。

6.理化分析室：

（如果沒(méi)有條件，這個(gè)可以和微生物常規(guī)實(shí)驗(yàn)室合并）理化分析室是物理化學(xué)分析的主要操作室

a.實(shí)驗(yàn)臺(tái)與細(xì)菌操作室要求相同

b.設(shè)置通風(fēng)柜以滿(mǎn)足加熱、消化、干燥、燒灼和化學(xué)處理等工作需要；

c.洗滌池。

7.儀器室：

如果沒(méi)有條件，這個(gè)可以和微生物常規(guī)實(shí)驗(yàn)室合并，用以放置顯微鏡、電子天平及理化分析用小型儀器；

a.要求清潔干燥、防潮防蟲(chóng)、避光；

b.儀器臺(tái)要穩(wěn)固、牢靠。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

5 ?工藝設(shè)計(jì)

5.1 工藝布局

5.1.1 工藝平面應(yīng)與工藝要求的潔凈用房等級(jí)相適應(yīng)，能大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應(yīng)在各自獨(dú)立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進(jìn)出路線應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)。

5.1.2 工藝設(shè)備布置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類(lèi)型設(shè)備適當(dāng)集中，潔凈用房?jī)?nèi)工作人員應(yīng)限制在少程度。

5.1.3 工藝布置應(yīng)使原料、半成品的運(yùn)輸距離短，避免人員、物料（物品）的往返。

5.1.4 操作臺(tái)之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維修和清潔的距離。

5.1.5 潔凈用房?jī)?nèi)只應(yīng)布置必要的工藝設(shè)備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的工藝設(shè)備應(yīng)布置在潔凈用房外，如必須布置在室內(nèi)時(shí)，宜盡量靠墻布置，并應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置。

5.1.6 生產(chǎn)和操作過(guò)程中產(chǎn)生污染多的工藝設(shè)備，應(yīng)布置在靠近回、排風(fēng)口的位置。車(chē)間的冷庫(kù)宜靠墻布置。