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環(huán)形鍛件很常見(jiàn)的清理方式就是滾筒清理,這種清方法成本較低,且操作過(guò)程也會(huì)較簡(jiǎn)單,但同樣有較大的缺點(diǎn)。用滾動(dòng)式清洗的話,不銹鋼鍛件價(jià)格,能保證清洗后的表面很平整,不會(huì)出現(xiàn)任何光澤,清洗的時(shí)間主要取決于鍛件的復(fù)雜度和數(shù)量,能保證鍛件表面的清潔。但這樣產(chǎn)生的噪音很大,一般如果是鐵藝鍛件的話,表面都會(huì)有許多麻點(diǎn),定襄不銹鋼鍛件,那么在清理過(guò)程中一旦操作不當(dāng)就會(huì)引起變形。
此外,噴丸清理也很常見(jiàn),這主要是把鍛件放入一些噴丸推車中,以適合于任何鍛件,這種方式的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率很高,而且勞動(dòng)條件會(huì)更好。但同樣也有一些較大的缺點(diǎn),即噪聲很大,一般情況下,在鍛造表面上可能會(huì)有一些印痕,使表面加工硬化,同時(shí)也會(huì)使邊緣出現(xiàn)破損。
環(huán)形鍛件在鍛件清洗過(guò)程中,也可以采用酸洗清洗的方法,這種方法主要是通過(guò)腐蝕來(lái)實(shí)現(xiàn)的,比較適合于一些中小型的鍛造工藝,但特別值得注意的是,如果沒(méi)有足夠的清洗時(shí)間或酸液太稀,可能會(huì)使鍛件中殘留一些氧化層。此外,如果是過(guò)久或過(guò)酸,就會(huì)直接腐蝕到金屬主體中,甚至出現(xiàn)報(bào)廢的情況。因此,當(dāng)用這種方法清洗時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的質(zhì)量狀況,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整腐蝕時(shí)間和酸性液體的濃度,這是非常重要和值得注意的。
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自由鍛的鍛造過(guò)程一般會(huì)分為基礎(chǔ)、輔助、修整等工序。
1、基礎(chǔ)工序是指能較大程度地改變坯料形狀和尺寸的工序,是自由鍛過(guò)程中的主要變形工序。包括鐓粗、拉長(zhǎng)、沖孔、芯軸拔長(zhǎng)、彎曲、錯(cuò)位、扭轉(zhuǎn)等。
2、輔材工序是指坯料進(jìn)入基礎(chǔ)工序之前的各種預(yù)變形工序。例如鋼錠倒棱、預(yù)壓鉗把、階梯軸分段壓痕等。可根據(jù)客戶圖紙尺寸、材料、化學(xué)成分等要求進(jìn)行各種大型鍛件的加工。
3、鍛件尺寸和形狀精整使之完全達(dá)到鍛件圖紙要求的工序,通常是在某一道基本工序完成后進(jìn)行,如:鐓后的鼓形滾圓、端面平整、鍛件凸起、凹下和壓痕的平整、拔長(zhǎng)后的彎曲校直和鐓斜后的校直等。
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鍛件超聲波探傷
鍛件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鍛壓變形而成。鍛壓過(guò)程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有:縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有:折疊、白點(diǎn)、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。
縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時(shí)切頭量不足殘留下來(lái)的,不銹鋼鍛件廠,多見(jiàn)于鍛件的端部。
疏松是鋼錠在凝固收縮時(shí)形成的不致密和孔穴,鍛造時(shí)因鍛造比不足而未全溶合,主要存在于鋼錠中心及頭部。
夾雜有內(nèi)在夾雜、外來(lái)非金屬夾雜和金屬夾雜。內(nèi)在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部。
裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當(dāng),會(huì)在鍛件表面或心部形成裂紋。
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