德陽(yáng)鋁型材框架鋁型材

工業(yè)鋁型材分為guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材，那么什么是guo標(biāo)鋁型材，什么什么是歐標(biāo)鋁型材呢，還是字面意思guo標(biāo)鋁型材是中國(guó)的，歐標(biāo)鋁型材是歐洲的，兩者究竟有何區(qū)別呢？

1. 首先兩者鋁型材的槽型不同，guo標(biāo)鋁型材的槽型是方形的，看起來(lái)方方正正，但是歐標(biāo)鋁型材的槽型是梯形的；

2. 然后guo標(biāo)跟歐標(biāo)鋁型材，四周的圓弧角不同，guo標(biāo)型材都是r0.1基本上就是直角，還是看起來(lái)方方正正的，但是歐標(biāo)的圓弧角是r0.3到r0.5直接可以看見(jiàn)是有圓弧過(guò)度的；

3.還有就是guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材使用的配件也是不一樣的，guo標(biāo)鋁型材槽口是矩形的，一般采用方形螺母和內(nèi)六角螺栓連接，歐標(biāo)鋁型材槽口是梯形的，方便安裝T型螺栓或T型螺母。

4.還有數(shù)量上，因?yàn)闅W標(biāo)鋁型材的起源要比guo標(biāo)鋁型材的起源要早，所以歐標(biāo)鋁型材數(shù)量要比guo標(biāo)鋁型材數(shù)量多。重量不同，一般來(lái)講歐標(biāo)鋁型材比guo標(biāo)鋁型材重，guo標(biāo)鋁型材比歐標(biāo)鋁型材質(zhì)量輕。

所以說(shuō)到底是guo標(biāo)好還是歐標(biāo)好呢？其實(shí)guo標(biāo)跟歐標(biāo)只是行業(yè)內(nèi)的一個(gè)區(qū)分，形狀跟質(zhì)量的區(qū)別，應(yīng)用上有的人喜歡用guo標(biāo)有的人喜歡用歐標(biāo)，這個(gè)就看個(gè)人需求了！

鋁件材料的零件在加工過(guò)程中變形，在實(shí)際操作中，操作方法也是非常重要的。

1、對(duì)于加工余量大的零件，為使其在加工過(guò)程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時(shí)，鋁型材框架鋁型材，宜采用對(duì)稱(chēng)加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm，若銑好一面后立即銑削另一面，一次加工到zui后尺寸，則平面度達(dá)5mm；若采用反復(fù)進(jìn)刀對(duì)稱(chēng)加工，每一面分兩次加工到zui后尺寸，可保證平面度達(dá)到0.3mm。

2、如果板材零件上有多個(gè)型腔，加工時(shí)，不宜采用一個(gè)型腔一個(gè)型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工，每一層盡量同時(shí)加工到所有的型腔，然后再加工下一個(gè)層次，使零件均勻受力，減小變形。

3、通過(guò)改變切削用量來(lái)減少切削力、切削熱。在切削用量的三要素中，背吃刀量對(duì)切削力的影響很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不僅會(huì)使零件變形，而且還會(huì)影響機(jī)床主軸剛性、降低刀具的耐用度。如果減少背吃刀量，又會(huì)使生產(chǎn)效率大打折扣。不過(guò)，在數(shù)控加工中都是高速銑削，可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時(shí)，只要相應(yīng)地增大進(jìn)給，提高機(jī)床的轉(zhuǎn)速，就可以降低切削力，同時(shí)保證加工效率。

外觀檢查：鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋，有明顯可見(jiàn)的與金屬基體顏色不一樣的無(wú)方向性的紋路，無(wú)發(fā)展趨勢(shì)。

1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn)：（1）模溫過(guò)低；（2）澆道設(shè)計(jì)不良，內(nèi)澆口位置不良；（3）料溫過(guò)低；（4）填充速度低，填充時(shí)間短；（5）澆注系統(tǒng)不合理；（6）排氣不良；（7）噴霧不合理。

2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過(guò)多或涂料質(zhì)量較差，解決和防止的方法如下：

（1）調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置；（2）提高模溫；（3）調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力；（4）適當(dāng)?shù)倪x用涂料及調(diào)整用量。

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