




SPS的料架優(yōu)缺點
SPS的優(yōu)點:
上線點減少意味著流減少,沖突減少,浪費減少。
庫存減少了,通用工位器具定制,更加精益了。
節(jié)約線邊空間。
減少物流配送,節(jié)約了人員。
減少裝配員找件時間,專心裝配,蘇州通用工位器具,提高裝配質(zhì)量。
縮短線長,提高節(jié)拍。
由于是一對一的裝配,避免了裝配出錯。
SPS的缺點:
二次搬運造成工時的損耗。
零件品質(zhì)在二次搬運后的質(zhì)量問題。
對遺漏零件后如應急不及時,可能造成停線。


沖壓工位器具
這個需要看該汽車廠的規(guī)模,規(guī)模大的廠子自動線的話,取送件都是機械手/人,工人主要管碼框和檢查沖壓件,勞動強度相對較低,對于非自動線的話那工人的勞動強度還是蠻大的,會累一點。
主要危害:
1、車間噪聲,沖床的噪聲是很大的,一般干了幾十年沖壓的人他的嗓門都比較大,就是因為聽力受損造成的,他自己不覺得說話大聲,現(xiàn)有的防噪耳塞不怎么管用,而且塞久了會不適。
2、劃、割傷:沖壓件和鋼板其邊緣都帶有一定的毛刺和銳邊,如果不帶手套護腕等,一劃就是一個口子,我在沖壓干工藝3年,身上的口子大小也有二十多次了。


在汽車機械加工和裝配車間里,總裝工位器具有著廣泛的應用。在生產(chǎn)線或者安裝線上,只要有工位,就需要地方放置工具、量具還有配件,通用工位器具設計,還有的需要放置刀具。可以說,只要是加工車間,通用工位器具定制廠家,或多或少都會用到工位器具,裝備車間也經(jīng)常使用工位器具。
一個好的作業(yè)現(xiàn)場離不開好的工位器具,一個合理、適應、功能齊全的工位器具是一個好的作業(yè)環(huán)境所必需的物質(zhì)條件,必要的物質(zhì)條件必然會帶來一個好的作業(yè)環(huán)境。因此工位器具設計與改進應遵守以下幾個原則。
1、設計者應經(jīng)常深入現(xiàn)場調(diào)查,了解工位器具的使用情況,聽取生產(chǎn)工人的建議,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時提出改進方案。
2、設計時要突出解決間題的針對性,對癥下藥,同時要考慮整體、功能性、通用性、適用性。
3、設計時要注意經(jīng)濟性、安全性,努力實現(xiàn)標準化、系列化。
4、設計時要熟悉生產(chǎn)作業(yè)計劃編排的規(guī)律,考慮定置、定量、過目知數(shù)和滿足均衡批量生產(chǎn)的要求。
5、設計要考慮整體布局、質(zhì)量上的要求、裝配工藝的要求及生產(chǎn)工人的操作方便。



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