搪玻璃攪拌器使用時出現(xiàn)打旋:1.為解決搪玻璃攪拌器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,通常需要在攪拌容器內(nèi)加擋板。2.擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達(dá)不到全擋板條件。3.要增加擋板數(shù)及其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加。
搪玻璃攪拌器填料密封暴露的問題及解決方法:1.搪玻璃攪拌器的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,造成間隙過大。解決的辦法:更換或修補(bǔ)攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置,保證同心。2.搪玻璃攪拌器密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法:調(diào)整油環(huán)位置,漿式攪拌器,清洗油路。3.搪玻璃攪拌器壓蓋沒有壓緊,填料質(zhì)量差或使用時間長。解決的方法:壓緊填料或更換填料。4.搪玻璃攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法:修補(bǔ)或更換填料箱。
應(yīng)用攪拌器常見問題在我們在對攪拌器開展應(yīng)用時,必須留意許多層面,先要對攪拌器的使用說明書開展了解并把握,次之是操作流程等,擁有這種掌握在操作攪拌器時可確保設(shè)備的穩(wěn)定運作。1.認(rèn)真閱讀攪拌器表明誰,射流攪拌器,查驗所需零配件是不是齊備,例如攪拌子、電源插頭等。2.攪拌器應(yīng)用時,不必快速檔立即啟動,應(yīng)由低速檔逐漸調(diào)至快速,防止攪拌子不同歩,造成跳動。3.增加攪拌器使用期限提議的方式中等速度運行。4.攪拌器不應(yīng)用后,要維持它的空氣干燥清理。5.攪拌時假如發(fā)覺攪拌子跳動或不攪拌,請檢查一下量杯是不是穩(wěn)定,部位是不是調(diào)正。6.攪拌器不應(yīng)用攪拌時,要斷開開關(guān)電源。當(dāng)時次操作攪拌器時必須做好充裕的提前準(zhǔn)備,進(jìn)而在操作時也可有效期的防止出現(xiàn)異常,確保設(shè)備的運轉(zhuǎn),降低對設(shè)備導(dǎo)致的損害。
攪拌器不同安裝形式會產(chǎn)生不同的流場
據(jù)了解,攪拌器的不同安裝形式會產(chǎn)生不同的流場,導(dǎo)致設(shè)備的攪拌效果也會有所不同,所以為了保證所安裝設(shè)備的使用效率,攪拌器,我們將攪拌器主要的三種安裝使用形式進(jìn)行了解。
1)立式中心攪拌安裝形式,其特點是攪拌軸與攪拌器配置在攪拌罐的中間線上、呈對稱布局,驅(qū)動方式為皮帶傳動或齒輪傳動或者通過減速傳動,也有用電機(jī)直接驅(qū)動的。其攪拌設(shè)備功率可以從0.1kw至數(shù)百千瓦, 常用的功率范圍為0.2~22kw。一般劃分為,功率小于3.7kw為小型,5.5~22kw為中型,大于22kw為大型。
2)偏心式攪拌安裝形式,特點是將攪拌器安裝在立式容器的偏心位置,這種安裝形式能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生渦流回轉(zhuǎn)區(qū)域,其效果與安裝擋板相近似。這種攪拌軸中間線偏離容器軸線,會使液流在各點處壓力分布不同,加強(qiáng)液層間的相對運動,從而增加液層間的湍動,使攪拌效果得以明顯的改善。
3)傾斜式攪拌安裝形式,特點是將攪拌器直接安裝在罐體上部邊緣處,用夾板或卡盤與圓筒邊緣夾持固定,攪拌軸斜插入容器內(nèi)進(jìn)行攪拌,適用于攪拌容器比較簡單的圓筒形結(jié)構(gòu)或方形敞開式攪拌設(shè)備,可防止產(chǎn)生渦流。這種安裝形式的攪拌設(shè)備比較機(jī)動靈活,使用維修方便,結(jié)構(gòu)簡單、輕便,一般用于小型設(shè)備上,攪拌器功能,采用的功率為0.1~2.2kw,使用一層或兩層槳葉的攪拌器,轉(zhuǎn)速在36~300r/min范圍。
綜上所述,在攪拌器的安裝中具有三種不同的攪拌安裝方式,其方式分別具有不同的使用特點,所以我們要根據(jù)企業(yè)的使用需求,選擇出一款合適的安裝方法,從而提升設(shè)備的攪拌效率。
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