1、污泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí),污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性,無法擠壓。
2、濾布老化或選型不當(dāng)
選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥餅含水率,帶式壓泥機(jī)廠家,提高壓濾機(jī)的作業(yè)效率。特殊情況下還應(yīng)結(jié)合泥餅產(chǎn)量和出水水質(zhì)的關(guān)系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質(zhì),并結(jié)合污泥脫水網(wǎng)的透水性,孔隙率。濾布的選型不佳,直接導(dǎo)致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產(chǎn)泥量降低。
一般的帶式壓泥機(jī)設(shè)有的洗滌水入口通道和孔板(洗滌板),洗滌水通過該孔板進(jìn)入,然后穿過整個(gè)濾餅層的整個(gè)濾餅層。然后通過另一層濾布從無孔板的底部取出洗滌濾液??装宓臑V液出口應(yīng)在洗滌操作之前關(guān)閉。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍,因此電阻加倍并且過濾面積減少一半,因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。進(jìn)行該過程以洗滌濾渣,阿里帶式壓泥機(jī),洗滌速度慢但濾餅充分洗滌。
帶式壓泥機(jī)操停止程序:
1、關(guān)閉污泥進(jìn)料泵(若使用調(diào)速進(jìn)料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零,帶式壓泥機(jī)哪家好,再按下停止按鈕)停止進(jìn)料。
2、關(guān)閉絮凝劑加藥泵,停止加藥,并關(guān)閉絮凝攪拌器。
3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥,待絮凝罐出泥口不再出泥,濾帶空轉(zhuǎn)時(shí)用清洗水把濾帶清洗干凈。
4、關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機(jī)。切斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。
5、用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。
6、依次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空氣壓縮機(jī)。
7、打開空氣壓縮機(jī)排空閥門,將氣路壓力調(diào)整到零,關(guān)閉排空閥門。
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