陶板是以自然陶土為主要原料,北海陶土板,添加少量石英、浮石、長石和色料等其它成分,經(jīng)由高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫?zé)谱龀桑哂芯G色環(huán)保、無輻射、光彩溫順、不會(huì)有光污染等特點(diǎn)。經(jīng)燒制的陶板因熱脹冷縮會(huì)產(chǎn)生尺寸上的變化,陶土板廠家,經(jīng)過機(jī)械切割之后,陶土板生產(chǎn)廠家,檢修合格后再供給市場。
我國主要陶土有:高嶺石,伊利石/云母,蒙托石。 種類和可用性很大程度取決于地質(zhì)分布。不同的陶土具有不同的化學(xué)組成、礦物成分、顆粒大小以及可塑性,這些差別會(huì)直接影響烘干和燒窯的前提。這也是為什么來自不同出產(chǎn)商的類似產(chǎn)品會(huì)具有極大差異的原因。
C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產(chǎn)時(shí)一次成型的,深淺及大小統(tǒng)一,偏差小。而石材則是在施工現(xiàn)場加工,加工質(zhì)量受人為因素的影響大。
D、陶板安裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、成熟,通過了嚴(yán)格的抗風(fēng)壓、抗震和掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度測試;安裝部件以鋁合金材質(zhì)為主,更具防腐性和不易變形。
3、環(huán)保:
A、生產(chǎn)工藝上:陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝,避免了目前國內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝,大大降低了能耗和污染,代表著未來陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢。
B、實(shí)際使用上:
a) 陶板為中空結(jié)構(gòu),可以有效阻隔熱傳導(dǎo),降低建筑空調(diào)能耗,節(jié)約能源。
對策:操控好573℃和180~270℃的降溫速度。陶板的厚度通常有18mm、20mm、30mm、38mm等,長度有的達(dá)1500mm乃至2000mm,比拋光磚的厚度(通常11mm)和長度都大。因此,在窯爐設(shè)計(jì)時(shí),冷卻帶的設(shè)計(jì)要略長一些,陶土板價(jià)格,調(diào)理手法要多一些。
色差
陶板發(fā)作色差的影響要素也比擬多,其魚骨分析圖見下圖。
對策:關(guān)于色差的發(fā)作,燒成原則不安穩(wěn)(溫度、壓力、氛圍)和環(huán)境溫度溫差大是首要要素,所以操控好窯爐溫差是首要的環(huán)節(jié)。
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