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無錫市精恒液壓元件有限公司
主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
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為什么要對活塞桿進行熱處理?
因為良好的熱處理工藝可以有效地改變材料的內部組織結構，使材料可以通過這個工序來獲得更好的強度以及韌性，來適應于不同機械零部件的加工和使用要求。簡單地說，就是可以保證和提高工件的各種性能 ，供應精密活塞桿價格，例如耐磨、耐腐蝕以及改善毛坯的組織和應力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工等等。
所以，對活塞桿進行熱處理可以獲得以下好處：
1、活塞桿通過熱處理，可以從一定程度上，減低材料的脆性傾向，提高其韌性。
2、可以有效提高活塞桿表面硬度、耐磨性，降低產生淬火裂紋所引起的品質問題。
3、可以有效提高鋼的低溫沖擊韌性，供應精密活塞桿廠，使活塞桿的原材料的質量可以從不同的程度上得到提高，延長其使用壽命。
造成活塞桿突然斷裂的原因主要有哪些？
活塞桿是一種不斷進行運動的一種零件，而在不斷的運行過程中突然斷裂是很正常的事情，也是非常危險的，因為突然斷裂極易形成對其他設備和人員的傷害。
原因一：操作問題
操作時動作不規(guī)范，或者操作不當也是活塞桿斷裂的一大主因。
原因二：設備質量問題
軸和軸套間隙過大，機械工作時油缸晃動，從而斷裂。
原因三：負荷的問題
有時候由于工作的需要，活塞桿高頻振動或受拉力，長此以往且受力很大，很容易斷裂。
原因四：產品質量問題
由于活塞桿質量問題而導致的斷裂比較少，只會是偶然事件，當然，也不能隨意排除這個可能。
柱塞泵或馬達的噪聲
(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后，朝陽精密活塞桿，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統(tǒng)產生氣蝕噪聲。
(2)液壓泵內部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。此時可適當加大先導系統(tǒng)變量機構的偏角，以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，精密活塞桿公司，從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。
(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經平磨修復的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時如不及時將其適當修長，也將產生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。
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