1型材單扎自動套袋機
該設(shè)備可使用PE袋、PVC收縮膜袋等包裝材料,套裝鋁材多支整捆或組合整扎等各種直條型材;公司自主研發(fā),擁有多項國家技術(shù),控制系統(tǒng)采用PLC集成電路、人性化觸摸屏,智能化參數(shù)設(shè)置,輕松實現(xiàn)人機對話;使用品牌伺服電機,精度數(shù)高;如設(shè)備出現(xiàn)故障,控制系統(tǒng)自動報警并顯示故障原因及維修步驟,便于排除故障。
適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝,能夠?qū)⑿侍岣?倍,大大降低了勞動強度,人力成本減少40%。
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技術(shù)參數(shù):
長*寬*高:12000*3100*2100mm
適用包裝材料尺寸:PE/PVC袋180-400mm
適用材料長度:3000-7200mm適用材料寬度70-280mm
工作電壓:380v/5hz
工作氣壓:0.6-0.8mpa
電機功率:9kw
工作效率:4-5扎/分鐘
2型材單支自動套袋機
該設(shè)備可使用PE袋、PVC收縮膜袋等包裝材料,套裝窗飾鋁材、裝飾鋁材、門窗鋁材、家居鋁材等各種直條型材;公司自主研發(fā),擁有多項國家技術(shù),控制系統(tǒng)采用PLC集成電路、人性化觸摸屏,智能化參數(shù)設(shè)置,輕松實現(xiàn)人機對話;使用品牌伺服電機,精度高;如設(shè)備出現(xiàn)故障,控制系統(tǒng)自動報警并顯示故障原因及維修步驟,便于排除故障。
適用于各種直條型材的包裝,生產(chǎn)省人力。
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技術(shù)參數(shù):
長*寬*高:7700*2800*1400mm
適用包裝材料尺寸:PE/PVC袋50-120mm
包裝物料尺寸:2000-6200mm截面直徑15-70mm
工作電壓:380v/220v/5hz
工作氣壓:0.6-0.8mpa
電機功率:6.75kw
工作效率:1000-1800支/小時
3型材自動貼膜機
該設(shè)備主要用于對規(guī)則鋁型材的四面及不規(guī)則的異型鋁材的多面貼膜,公司自主研發(fā),擁有多項國家,采用伺服電機運行,電腦控制自動切膜,省去傳統(tǒng)貼膜機人工切膜的繁瑣步驟,傳送帶輸送物料,方便快捷,易操作,易管理。采用變頻器數(shù)顯示調(diào)速,噪音小,輕便靈活的調(diào)節(jié)手輪,能夠快速有效地調(diào)節(jié)膜距,定位準確。的工藝與的零件部件結(jié)合,使得型材在貼膜以后表面光滑平整,無氣泡,從而提高型材的品質(zhì)。
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技術(shù)參數(shù):
長*寬*高:2500*1500*800(mm)
工作電壓:380v/50hz
工作氣壓:0.6-0.8mpa
電機功率:3kw
工作效率:0-50000mm/分鐘








01
從工業(yè)鋁型材擠壓模具理論來看
理論指的是:如鋁型材擠壓分流模的擠壓比計算公式、強度校核公式等;
經(jīng)驗指的是:如橋?qū)捜≈禐?0-30、焊合室深度取值為15—45(一般小小機例如800-1000T取值為15),像10000T擠壓機焊合室有達到45甚至50都有等等;
規(guī)范指的是:如模具外因直徑、上下模的厚度等;
啟發(fā)指的是:以以前設(shè)計的、合格模具成熟方案設(shè)計與現(xiàn)設(shè)計相似的斷面設(shè)計為參考,選取一組經(jīng)驗參數(shù)進行嘗試設(shè)計,逐步調(diào)整各參數(shù)從而得出合理的設(shè)汁方案。
鋁型材按壓模具的設(shè)計很多都是經(jīng)驗的積累。目前還沒有成套的、系統(tǒng)的可行設(shè)計理論。以下應(yīng)用啟發(fā)來說明一下工業(yè)鋁型材擠壓模具設(shè)汁過程中經(jīng)驗的重要性。
對于設(shè)計過程中某一需要確定的參數(shù),如沒有直接的計算公式,而只有校驗式,僅僅是翱道影響這一參數(shù)值范圍的主要因素,人們把以前設(shè)計這一參數(shù)經(jīng)驗值及其條件記錄下來,當(dāng)再遇到相似情況時,參數(shù)的取值就可作為啟發(fā)指導(dǎo)。例如,在確定工藝參數(shù)時,某種斷面設(shè)計的??讛?shù)、擠壓機噸數(shù)、擠壓簡直徑、擠壓比、鑄錠尺寸是互相影響、相互關(guān)聯(lián)的參數(shù)。在實際生產(chǎn)中,沒有對某參數(shù)的獨立計算式,往往是根據(jù)經(jīng)驗選強一組參數(shù)用試探的方法進行確定。
2
從工業(yè)鋁型材擠壓模具設(shè)計方案來看
設(shè)計新的鋁型材時,可先在其中尋找相似的型材,以它的一組參數(shù)為初始參數(shù)進行嘗試設(shè)計,然后逐步調(diào)整各參數(shù)直到合理為止。
鋁型材擠壓模具設(shè)計不同于一般的機械設(shè)汁。它是介于機械設(shè)計與壓力加工之間間的一種工藝性設(shè)計。除參考輪船機械設(shè)計所需要遵循的原則外,還需要考慮在熱擠壓條件下的各種工藝因素,它是由多方面的因素決定的,包括鋁型材擠壓模具設(shè)計者方面考慮的因索、模具制造者方面考慮的因素和擠壓生產(chǎn)者方面考慮的因素。
3
從工業(yè)鋁型材擠壓模具擴展舉例來看
例如以下工業(yè)材設(shè)計圖:
圖一
圖二
圖三
本工業(yè)材設(shè)計采用前導(dǎo)孔的模具結(jié)構(gòu)能有效擴展金屬在模具中的流動范圍,金屬在經(jīng)過前導(dǎo)孔后,進行一次寬展預(yù)變形,然后金屬再進入上模分流孔進行第二次分流,金屬在經(jīng)過兩次分配之后,模具的供料比例更為均勻合理,可以顯著改善型材出料的成型度,前導(dǎo)孔結(jié)構(gòu)由于增大了分流比,因此擠壓力大幅降低,使模具的強度和穩(wěn)定性都得到明顯提高。
在實際生產(chǎn)過程中,通過廣泛使用前導(dǎo)孔的寬展模具,使擠壓機的工作潛能得到充分發(fā)揮,減少了模具試模次數(shù),尤其對于一些難度較大的型材,明顯縮短了交貨周期。對于小機擠大料而言是能收到很好的效果,擴展模具優(yōu)勢在于此,從設(shè)計上達到跟大機同樣的效果,所以在設(shè)計工業(yè)材時比建材難處就在于合理分配分流孔,流量的控制。由此可以參照以上設(shè)計對于下面斷面進行模具設(shè)計,可收到異曲同工之妙。
圖四
圖五
分析如下:當(dāng)金屬通過前導(dǎo)孔進行了一次預(yù)變形后,再通過分流孔進行第二次預(yù)變形,后通過工作帶實現(xiàn)擠壓成型,在這個過程中,金屬的變形是漸進的,因此,變形抗力相對較小,新能源自動化鋁型材廠家,模具各部分的流速更加均勻,型材成型度得到明顯改善。使之在實際生產(chǎn)過程中,該模具得到客戶滿意的工業(yè)型材。
4
從工業(yè)鋁型材擠壓模具設(shè)計者方面來看
擠壓機的結(jié)構(gòu)是首要考慮的問題。設(shè)汁出來的模具用于哪種類型的擠壓機上生產(chǎn),這種型材在該擠壓機上能否進行擠壓,這種擠壓機能否擠壓出所要求的壓出長度,制品所要求的形狀、尺寸和位置公差能否達到要求,擠壓產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)和外形尺寸,??讛?shù)目、??壮叽?、舌型比和擠壓比,以及在擠壓的時候所受到的各種應(yīng)力、應(yīng)變等,那是設(shè)計者所要考慮的問題。
5
從模具制造者的角度來看
模于的尺寸和加I:精度、工作帶的加工精度及表面粗糙度,這些都是首要考慮的問題。這些要求能否達到,將直接影響模具的質(zhì)量,也就是說將直接影響所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量。還有就是模子的強度問題,即在加工的時候進行的熱處理、表面診碳、脫碳以及表面硬度的變化情況。
6
從擠壓生產(chǎn)者的角度來考慮
從擠壓生產(chǎn)者的角度來考慮,工業(yè)鋁型材模具的裝配及支承情況,鑄墊、模具和擠壓簡的加熱溫度,擠壓速度和工藝潤滑情況,研壓機的控制和調(diào)節(jié)等,都是擠壓生產(chǎn)者所必須要考慮的問題。
7
從大型工業(yè)鋁型材擠壓模具相比來看
大型鋁合金擠壓模具同中小型鋁合金擠壓模具相比,其設(shè)計和加工的難度都大大增加。模具材料的選用、數(shù)控加工過程以及熱處理工藝、修模等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有嚴格的技術(shù)要求。在生產(chǎn)實踐中必須不斷總結(jié)經(jīng)驗,更新設(shè)計理念,不斷探索新型的模具結(jié)構(gòu),采用新技術(shù)和新工藝,降低模具制作成本,提高模具使用壽命。


鋁型材溫度設(shè)置和控制:通常,溫度和表顯示溫度有一定的誤差,設(shè)置表當(dāng)溫度的爐根據(jù)實際的溫度設(shè)定,并密切注意溫度波動。鋁老化保溫:嚴格按照工藝要求老化、保溫時間要適當(dāng),避免欠老化或老化和導(dǎo)致硬度是不夠的??瞻卓蚣埽瑺t充電
鋁型材擠壓框架不能太近,材料和材料有間隔,特別是不通風(fēng)的小材料、厚間隔更大、管道材料和小的材料,單在一起在一個盒子里,管材料把這樣有利于限制空氣循環(huán)。鋁爐充電前6 XXX將其他特殊合金和常見的6063合金單獨的裝爐老化,由于生產(chǎn)原因與爐老化,采取特殊合金過程老化。擠壓生產(chǎn)的鋁、沒有限制低硬度的之前,不是作為一個成品的使用,因此,一般來說,必須通過老化改善強度。通常,老化可分為自然衰老和人工時效兩種,目前6 XXX鋁型材生產(chǎn)本質(zhì)上是后者為主。

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