三臺(tái)倍速鏈裝配線鋁型材定做“本信息長(zhǎng)期有效”

1、鋁型材行業(yè)現(xiàn)狀

我國(guó)“十二五”規(guī)劃要求單位GDP能耗下降16%，二氧化碳排放降低17%，倍速鏈裝配線鋁型材定做，以及非化石能源占一次能源消費(fèi)比重上升至11.4%的目標(biāo)。

中國(guó)鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)量?jī)H在世界上占30%，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)技術(shù)水平的提高，鋁型材在工業(yè)領(lǐng)域的消費(fèi)具有很大潛力。到2013年底，我國(guó)共有鋁型材企業(yè)900多家，設(shè)備生產(chǎn)能力1300多萬噸，擠壓材實(shí)際產(chǎn)量1050多萬噸。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，鋁合金管棒材有190萬噸，鋁型材860萬噸。鋁型材中，建筑型材有600萬噸以上（約占70%），工業(yè)型材為260萬噸（約占30%）左右。產(chǎn)量主要分布在珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲和環(huán)渤海灣工業(yè)發(fā)達(dá)區(qū)域。

未來10~15年中國(guó)仍將處于城鎮(zhèn)化、工業(yè)化快速發(fā)展的階段，預(yù)計(jì)在2015年前后，中國(guó)的城鎮(zhèn)化水平將超過50%，加上從現(xiàn)在至2020年我國(guó)舊有建筑更新、改造對(duì)建筑鋁型材的需求進(jìn)入高速增長(zhǎng)階段，中國(guó)的鋁型材產(chǎn)量有望達(dá)到1100萬噸，鋁合金建筑型材產(chǎn)量有望達(dá)到800萬噸/年左右，工業(yè)鋁型材達(dá)到300噸左右。

2、鋁型材物料儲(chǔ)存和存現(xiàn)狀

目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍采用的是平面庫(kù)、單層或雙層庫(kù)，占地面積大，庫(kù)房低，空間利用率低；采用橋式起重機(jī)、叉車或人工搬運(yùn)的方式；出入庫(kù)頻率低，未實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。

近幾年，國(guó)內(nèi)少數(shù)同行業(yè)廠家雖然學(xué)習(xí)國(guó)外技術(shù)開發(fā)采用了懸臂式貨架存儲(chǔ)，叉車搬運(yùn)、存取的模式，但受設(shè)計(jì)能力的限制，仍然存在著占地面積大，庫(kù)房空間利用率低、未實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，入出庫(kù)頻率低的缺陷。

3、舊的儲(chǔ)存、存取方式及存在的問題

1)舊的儲(chǔ)存、存取方式：

地面堆放，部分料框存放，人工取貨、叉車或吊機(jī)存取搬運(yùn)。

2)存在問題：

（1）占地面積大，土地利用率低，空間利用率低；

（2）搬運(yùn)工作量大，使用人員多，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低下，人工成本高；

（3）存在人身、產(chǎn)品安全隱患，人工搬運(yùn)，易造成人員、貨物磕、碰、擦傷；

（4）大量的貨物堆放在一起，依靠人工管理，易出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨或找不到貨的情況，庫(kù)房管理困難；

（5）重復(fù)勞動(dòng)較多，常常需要倒貨，倒庫(kù)；

（6）手工記賬，效率低下，賬目易出差錯(cuò)；

（7）無法推行現(xiàn)代管理，賬目無法和公司的ERP系統(tǒng)無縫對(duì)接，出入庫(kù)信息無法及時(shí)反饋到銷售、財(cái)務(wù)、信息等部門。

以某鋁廠為例，它的設(shè)備產(chǎn)能達(dá)到了13萬噸以上，產(chǎn)量達(dá)到了10.50萬噸/年，產(chǎn)品3000多個(gè)品種，產(chǎn)銷兩旺。但是，在土地日趨緊張、人員招聘越來越難招及人工費(fèi)用越來越高的情況下，該廠生產(chǎn)規(guī)模一直不斷發(fā)展壯大，而用于儲(chǔ)存鋁型材產(chǎn)品的成品倉(cāng)庫(kù)（2層），儲(chǔ)存量大也只有2500多噸。且儲(chǔ)存期年平均為3-4個(gè)月，甚至更長(zhǎng)。并且舊的成品倉(cāng)庫(kù)存在的占地面積大、用人多、出入庫(kù)效率低、人工管理賬目易出差錯(cuò)及倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)生產(chǎn)成本高的問題成了企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。每天產(chǎn)品的分檢、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及出入庫(kù)等工作十分繁忙，物流量特別大，老的儲(chǔ)存和存取工藝及設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)生產(chǎn)銷售形勢(shì)不斷發(fā)展的需要，運(yùn)行節(jié)奏和運(yùn)行效率急需提高，故開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的長(zhǎng)直桿件自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)非常必要。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，用戶對(duì)鋁型材產(chǎn)品的種類和質(zhì)量要求不斷提高，使得鋁型材加工企業(yè)在產(chǎn)品種類上要不斷。其中，珍珠黑色鋁型材產(chǎn)品是在純黑色鋁型材產(chǎn)品的表面再涂裝一層透明電泳漆，使之擁有黑珍珠般的亮麗，因此深受各用戶的青睞，而珍珠黑色鋁型材的工藝控制較常規(guī)的香檳色和古銅色的生產(chǎn)控制難度更大，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)時(shí)易出現(xiàn)顏色發(fā)紅、發(fā)灰、氧化膜剝落、漆膜表面無光澤或出現(xiàn)斑點(diǎn)等缺陷，無法滿足用戶的需求。本文就珍珠黑色鋁型材成功的生產(chǎn)工藝技術(shù)控制作個(gè)扼要介紹，以供同行起個(gè)拋磚引玉的作用。

珍珠黑色鋁型材生產(chǎn)過程的原始材料為擠壓后經(jīng)人工時(shí)效處理后的鋁型材，在預(yù)處理采用AC酸性脫脂劑脫脂、堿洗、硫酸中和。鋁型材氧化著色處理，采用硫酸陽(yáng)極氧化及單鎳鹽電解著色。

我們知道鋁合金建筑型材分為基材、陽(yáng)極氧化型材、電流涂漆型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、穿條隔熱型材、注膠隔熱型材等等。從事鋁型材行業(yè)近20年，總是有人會(huì)問我關(guān)于鋁型材是怎么生產(chǎn)的？各種鋁型材之間是個(gè)什么關(guān)系？現(xiàn)在我就用一張圖來說明下鋁型材生產(chǎn)工藝流程，以及各型材之間的關(guān)系。

由圖中可以看出：

1、鋁型材的生產(chǎn)前提是擠壓材，圓鑄錠通過擠壓變到型材是形狀的改變。對(duì)于生產(chǎn)廠家來說，如果擠壓材生產(chǎn)出來就意味著產(chǎn)品已經(jīng)完成了多大半，后面的工序就容易了，可以跟客戶說具體的交貨時(shí)間了。

2、氧化型材與電泳型材在一個(gè)車間生產(chǎn)。氧化型材是基材經(jīng)過氧化后進(jìn)行封孔處理；而電泳型材是基材經(jīng)過氧化后進(jìn)行電泳處理，再固化。電泳型材的表面內(nèi)層為氧化膜，外層為電泳漆膜。

3、氧化型材、電泳型材都可以做著色處理，也可以不做著色。

4、我公司的粉末噴涂、氟碳型材的鈍化膜均是無鉻鈍化工藝完成的，無重金屬鉻。

5、電泳、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、立體木紋噴涂產(chǎn)品均要進(jìn)行固化處理。

6、木紋轉(zhuǎn)印可以在電泳、粉末噴涂、氟碳的型材表面進(jìn)行。多見是粉末噴涂的木紋轉(zhuǎn)印，而氟碳的木紋轉(zhuǎn)印我沒有看到過樣品。

7、隔熱型材的單型材可以是氧化、電泳、噴涂、氟碳、木紋等處理。穿條式隔熱型材對(duì)表面處理沒有要求，生產(chǎn)工藝一樣；注膠式隔熱型材可以增加打齒工藝，打齒主要針對(duì)是電泳、氟碳型材。

以上是基于鋁合金型材工藝流程圖進(jìn)行說明的，其中的知識(shí)還有很多，在此不過多闡述，有不妥之處歡迎指出。