









不銹鋼攪拌器安裝在兩根平行的軸上,二根軸上的攪拌葉輪不同,軸速也不等,這種攪拌器主要用于高黏液體。采用臥式雙軸攪拌器的目的是要獲得自清潔效果。當攪拌高黏液體時,若葉輪端部與罐壁有一定的間隙,則高黏液體會滯留于間隙中,這些滯留物的存在,不僅影響產品的質量,并大大降低罐壁的傳熱系數(shù),為此,攪拌高黏液體的葉輪的外緣都與罐壁很接近,有時還在葉輪上裝,即所謂刮壁式攪拌器。然而,即使采用了刮壁式攪拌器若采用單軸型.高黏液體還可能黏滯在葉輪上,隨葉輪一起轉動,而若采用自清潔型的臥式雙軸攪拌器,通過二根軸上特殊設計的葉輪的嚙合,使葉輪之間產生互相清潔作用,可使滯留物減至少。

攪拌器在器的底部,阜陽攪拌器,稱為底攪拌器。底攪拌器的優(yōu)點是:攪拌軸短、細,無中間軸承;可用機械密封;易維護、檢修,壽命長。底攪拌比上攪拌的軸短而細,立式攪拌器,軸的穩(wěn)定性好,既節(jié)省原料叉節(jié)省加工費,而且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪拌小,避免了長軸吊裝工作,有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速裝置和動力裝置安放在地面基礎上,槳式攪拌器,從而改善了封頭的受力狀態(tài),同時也便于這些裝置的維護和檢修。底攪拌器安裝在下封頭處,有利于上封頭接管的排列與安裝,特別是上封頭帶夾套,冷卻氣相介質時更為有利。底攪拌有利于底部出料,可使出料口處得到充分的攪動,使輸料管路暢通。

攪拌器中互溶液體間的攪拌
攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程,一般稱為混合過程。有時為了強調其屬于均相攪拌的特點也稱其為調和或調勻。
因為攪拌的目的從根本上說就是造成攪拌器內流體的均勻狀態(tài),所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求,混合也是攪拌過程中基本的一種過程。
混合過程都應規(guī)定攪拌液體達到均勻狀態(tài)的標準,而以在攪拌作用下達到這個標準的混合時間作為評價攪拌效果的指標。達到同樣標準所用的混合時間愈短,攪拌器的混合性能就愈好,混合既然是要求全罐內液體達到均勻狀態(tài),那么為達到混合目的,從流動來看,首先應當避免在罐內出現(xiàn)死區(qū),要使罐內液體都能產生對流運動進行循環(huán)。并且為了快速混合,縮短混合時間,就要求攪拌作用下的液體對流循環(huán)速度快,循環(huán)時間要短,這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大,不過這只是一方面,頂置式攪拌器,因為實踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因為在液體循環(huán)時,內部的混合還取決于液體湍流擴散的程度,所以要達到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大。

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