目前,我國陶瓷噴煤槍頭尚處于較低的水平,1999年原的煤比114kg/tFe,陶瓷噴煤槍頭,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合陶瓷噴煤槍頭水平的提高,在陶瓷噴煤槍頭的研制方面我們應密切結合現(xiàn)有的實際情況,切實把握好陶瓷噴煤槍頭的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國陶瓷噴煤槍頭的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。
我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務,愿與各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌!
陶瓷噴煤槍頭是采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。陶瓷噴煤槍頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。陶瓷噴煤槍頭因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
(1)陶瓷噴煤槍頭不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的理想材料。
(2)陶瓷噴煤槍頭由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質(zhì)。
現(xiàn)代高爐所用的陶瓷噴煤槍頭,多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短更換頻繁,工人勞動強度大,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵成本,直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。為了延長陶瓷噴煤槍頭的使用壽命,采用自蔓延-重力分離技術開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”,使用壽命可提高3~6倍。
經(jīng)多年時間結合用戶反饋意見,我廠生產(chǎn)的陶瓷噴煤槍頭質(zhì)量優(yōu)良,,深受廣大用戶的好評,已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供陶瓷噴煤槍頭數(shù)萬套,并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關系,公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導!服務宗旨:一件起訂,量大優(yōu)惠,熱情服務,保證質(zhì)量。
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