




搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因
搪瓷管空氣預(yù)熱器腐蝕原因:
1、煙氣腐蝕
加熱爐使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蝕的直接原因是含硫燃料在燃燒時(shí)生成了含SO2、SO3的煙氣,煙氣經(jīng)過(guò)換熱溫度下降,當(dāng)下降到其溫度時(shí),煙氣中的可凝結(jié)組分冷凝下來(lái)形成露滴—即“結(jié)露”,上??諝鈸Q熱器廠(chǎng)家聯(lián)系方式,“結(jié)露”后形成了腐蝕性強(qiáng)的硫酸、亞硫酸溶液,于是對(duì)金屬設(shè)備造成腐蝕。
2、低溫式結(jié)渣
由于燃料中含有灰份,排煙時(shí)固體顆粒易沉積在管束部位形成積灰,同時(shí),凝結(jié)在低溫受熱面上的硫酸液體,制造空氣換熱器廠(chǎng)家聯(lián)系方式,還會(huì)粘附煙氣中的灰塵形成不易清除的粘灰,新型空氣換熱器廠(chǎng)家聯(lián)系方式,使煙氣通道不暢甚至堵塞管束,由于積灰在煙氣和管壁之間起隔熱作用,使壁溫降低,容易在積灰下形成低溫腐蝕。
3、空氣預(yù)熱器元件布置緊密
由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密,煙氣中的飛灰易沉淀在受熱面上,使氣體流動(dòng)阻力增加,影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低,硫酸蒸汽能透過(guò)灰層擴(kuò)散到金屬壁上,形成硫酸,使積灰變硬,難以清除。

怎樣進(jìn)行防磨套管的維護(hù)
1 、防磨套管的每一部分都需要定期潤(rùn)滑,以避免有時(shí)出現(xiàn)卡頓的現(xiàn)象。
2 、產(chǎn)品的外殼由金屬制成,因此有必要避免防磨套管與酸性物質(zhì)接觸,以免被腐蝕。
3 、定期檢查異物有沒(méi)有進(jìn)入機(jī)器的密封室,并定期檢查和處理。
4 、所有的產(chǎn)品調(diào)整應(yīng)在設(shè)備停機(jī)后進(jìn)行。
5 、反應(yīng)罐的工作溫度不應(yīng)超過(guò)一百攝氏度,以免損壞防磨套管。

空氣預(yù)熱器防磨套管溫度異常的處理
在工業(yè)鍋爐的應(yīng)用和運(yùn)行中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)空氣預(yù)熱器防磨套管入口煙氣溫度異常,影響運(yùn)行的問(wèn)題,這個(gè)時(shí)候我們?cè)撛趺崔k,外空氣換熱器廠(chǎng)家聯(lián)系方式,下面是一些簡(jiǎn)單的介紹。
1、檢查空氣預(yù)熱器防報(bào)警系統(tǒng)是否正常,空氣預(yù)熱器電流是否異常。
2、及時(shí)檢查氧含量是否異常下降。
3、請(qǐng)相關(guān)操作人員檢查空氣預(yù)熱器防磨套管是否著火。
4、如果空氣預(yù)熱器著火,如果處理無(wú)效,應(yīng)立即停止鍋爐。
5、如果空氣預(yù)熱器沒(méi)有著火,進(jìn)一步檢查各部件的加熱是否正常。如果出口溫度異常升高,應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)吹灰。
6、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒情況,看煤粉點(diǎn)火是否正常。如有異常,及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
7、如果氧含量不低于百分之三,應(yīng)盡可能減少總風(fēng)量,以減少?gòu)U熱。
8、如果煙氣溫度一直在上升,應(yīng)申請(qǐng)有關(guān)部門(mén)對(duì)降低負(fù)荷的操作進(jìn)行觀(guān)察和處理。


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