錘頭是建材、礦山、化工等行業(yè)使用的錘式破碎機上的關鍵配件,也是易損件。傳統(tǒng)錘頭多以高錳鋼鑄造,利用高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷下發(fā)生加工硬化的特點來提高耐磨性,雙金屬錘頭專賣,但其耐磨性遠不適于低耗的現(xiàn)代化生產(chǎn)需要。由于錘頭壽命短而頻繁停機更換,降低了設備運轉(zhuǎn)率,故有必要尋求一種新材料新工藝,以提高錘頭的性能和使用壽命。高鉻耐磨錘頭錘柄采用韌性良好的材質(zhì),錘端采用耐磨性良好的材質(zhì),并采用一定的生產(chǎn)工藝將兩者有機地結(jié)合起來,使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。
大型磨機和小型磨機、生料磨和水泥磨的研磨體級配是有區(qū)別的,由于小型磨機筒體短,因而物料在磨內(nèi)停留的時間短,雙金屬錘頭廠家供應,為延長物料在磨內(nèi)的停留時間,其平均球徑應較大型磨機??;由于生料磨細度較粗,加之黏土和鐵粉粒度小,所以生料磨應加強破碎'破碎機錘頭”作用,在破碎倉應減少研磨作用。磨內(nèi)只用大球,則鋼球之間的空隙率大,物料流速快,出磨物料粗,為了控制物流流速,滿足細度要求,要采用大小球配合使用,減少鋼球的空隙率,使物料流速減慢,延長物料在磨內(nèi)的停留時間。單倉磨應全部裝鋼球;雙倉磨的頭倉用鋼球,后倉用鋼球(或鋼鍛);三倉以上的磨機一般前兩倉裝鋼球,其余倉裝鋼鍛。閉路磨機由于有回料入磨,鋼球沖擊力由于“墊層緩沖作用”會減弱,因此鋼球平均球徑應大些。由于襯板的磨損使磨機帶球能力不足,沖擊力減少,應適當增加大球。
耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中,因為所受到的冷卻速度和時間不一致,此刻就會在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差,雙金屬錘頭是做什么的,這時候就會產(chǎn)生一種熱應力,楚雄雙金屬錘頭,這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現(xiàn)象,影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦?在熱應力的影響下,耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內(nèi)部要低,收縮力因此也大于內(nèi)部,導致錘頭內(nèi)部被拉,終導致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用,也就是說,當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應力也越大。
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