生產(chǎn)O型密封圈,多采用模壓工藝和注壓工藝,常見(jiàn)的模縣有折頁(yè)式模具、無(wú)飛邊模具、立式開(kāi)模多模腔模具和注壓模具等。折頁(yè)式模其也稱(chēng)為盒式模具或書(shū)本模具。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是螺栓把合頁(yè)組件固定在模具相鄰兩塊模板側(cè)面或分模面上,另一端裝有手柄。硫化完成后,可以象書(shū)本一樣打開(kāi)模具,很容易地取出制品。環(huán)盛自動(dòng)化的密封圈組裝機(jī)的品質(zhì)優(yōu)良,堅(jiān)持“生產(chǎn)道德,銷(xiāo)售人品”的宗旨,不斷的和客戶溝通,研究客戶需求的變化,改善我們的工作從而使客戶滿意,您可以放心前來(lái)咨詢密封圈組裝機(jī)。
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項(xiàng)容易的工作,密封圈組裝機(jī)尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。密封圈組裝機(jī)在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無(wú)盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過(guò)去,“TEMP”(溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天,密封圈組裝機(jī)法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、密封圈組裝機(jī)介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此密封圈組裝機(jī),必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。密封圈組裝機(jī)一般地說(shuō),表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,密封圈組裝機(jī)試驗(yàn)表明,表面粗糙過(guò)低(Ra低于0.050μm)又會(huì)給摩擦與磨損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?,可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉?。滑?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響。滑動(dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),密封圈組裝機(jī)O形圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。密封圈組裝機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、密封圈組裝機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。
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