









搪瓷管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)
1、單根搪瓷管的彎曲度每米不準(zhǔn)超過5mm/m,總彎曲度不能超過10mm/根。
2、搪瓷鋼管表面應(yīng)無氣孔、溫潤光滑、搪色均勻,無釉瘤、無脫落等缺陷,工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。
3、搪瓷管的電流擊穿試驗(yàn)電壓為3000V,直徑在φ60㎜以下的管子應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過2點(diǎn),整根管子不能超過5個(gè)點(diǎn),力學(xué)抗機(jī)械沖擊性:≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷層厚度:0.30±0.06mm,內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度:0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指標(biāo):≤2.0g/(m2.d)。
6、耐溫度急劇變化性能:在500℃恒溫5min后自然冷卻各種指標(biāo)無變化。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的特性是怎樣的
這是一種管式空氣預(yù)熱器,目前來說無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐,新型搪瓷管生產(chǎn)廠家,空氣預(yù)熱器的使用都很常見,但是在使用的過程中,低溫腐蝕和堵灰都很常見,這影響了鍋爐機(jī)組的可靠性,增加了使用成本,影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
搪瓷管具有高耐酸堿性,利用這些特點(diǎn)制造和使用空氣預(yù)熱器,使產(chǎn)品具有耐腐蝕、耐磨和熱的特點(diǎn),表面光滑,不易堵灰,空氣流動阻力小,使用壽命長,在一定程度上降低了鍋爐成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

搪瓷管出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的2點(diǎn)原因!
搪瓷管能有效的進(jìn)入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度,新型搪瓷管品質(zhì)保障,加強(qiáng)爐內(nèi)的傳熱。其安裝簡單,使用方便,持久耐用。外觀設(shè)計(jì)合理,新型搪瓷管供應(yīng)商,內(nèi)壁光潔,有效的避免結(jié)垢以及生銹的現(xiàn)象。搪瓷管,采用高溫?zé)Y(jié)技術(shù),具備超好的耐磨,防腐性能。搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處,裂紋沿軋制(澆注)方向出現(xiàn)。那么搪瓷管出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的原因有哪些呢?下面為大家總結(jié)了以下2點(diǎn)原因:
從根本上來說,搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均,搪瓷管,導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因2個(gè)方面:
1、當(dāng)鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時(shí),由于相變造成熱收縮差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重,收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變,一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中,就會導(dǎo)致搪瓷管縱裂,在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展,搪瓷管式空氣預(yù)熱器,這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因。
2、由于保護(hù)渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定,引起液渣流入波動,結(jié)晶器熱流紊亂,再加上結(jié)晶器液面波動和鋼水過熱度較大,共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因,延邊朝鮮族自治州新型搪瓷管,這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。
因此,縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力,二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說,搪瓷管縱裂產(chǎn)生的大原因是與其垂直的橫向應(yīng)力

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