




光譜儀是將成分復雜的光分解為光譜線的科學儀器。光譜儀主要包括四個部分:光源、入射狹縫、色散元件(圖中為棱鏡)、探測器。同時,與相應配套的光學系統(tǒng),如光源系統(tǒng)、準直系統(tǒng)、成像系統(tǒng)
光電直讀光譜儀已經普遍應用于金屬相關的生產過程及產品質量控制中。據(jù)了解,當前中國有數(shù)以萬計的光電直讀光譜儀應用于金屬行業(yè)及上下游產業(yè),從事光電直讀光譜分析的人員達數(shù)萬人之多。據(jù)記載,上世紀70年代,中國鋼鐵產量徘徊在2000萬噸的水平,對于中國的用戶來說,光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設備,而且由于沒有國產同類儀器,進口儀器單臺價格一般高達100多萬,只有大型的鋼廠才有可能引進,而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起,導致了當時光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。
一直到20世紀末,國產光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術有限公司(以下簡稱:鋼研納克)于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作,歷經5年的時間,2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜,使得同類進口儀器的價格下降了近一半。2011年,在臺光電直讀光譜的基礎上,經過了5年的研制時間,鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年,1000型光電直讀光譜儀經受住大量用戶長時間使用的檢驗,用戶授予其“國產好儀器”稱號。

直讀光譜儀
光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制,但工作曲線繪制成后,經過一段時間曲線也會變動。例如:透鏡的污染、對電極的玷污、溫濕度的變化、氣的影響、電源的波動等,均能使曲線發(fā)生變化。原始曲線圖中A的位置,經過一段時間后,曲線可能漂移到B的位置.為了使用曲線進行分析必須設法將曲線B恢復到曲線A的位置.為此必須對工作曲線進行標準化。在進行曲線標準化必須注意以下幾點:
(1)在清洗樣品激發(fā)臺后必須先激發(fā)10次以上或通氣一個小時后才能做日常標準化工作。
(2)標準化的樣品要均勻,制樣要仔細,樣品的表面平整,紋路清淅。分析間隙準確,樣品架保持清潔。
(3)標準化頻率是根據(jù)分析樣品的多少來定,光譜儀廠家,一般情況一天必須標準化兩次。

直讀光譜儀
清洗激發(fā)臺的內表面,主要是避免殘留內壁的粉塵放電影響分析結果。通常每激發(fā)100—200次應清理一次。電極與激發(fā)面之間的距離,必須按極距要求調整好,如果與激發(fā)面的距離太大,試樣不易激發(fā),如果電極與激發(fā)面的距離太小,曝光時放電電流太大,以至于與儀器各參數(shù)不相匹配,使測定結果與實際結果之間有差異,影響測定的準確性。因此必須將電極與激發(fā)面的距離調整準確,清洗激發(fā)臺和電極后一定要重視這個問題。


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