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沂南縣大成職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校
主營(yíng)：焊工電工培訓(xùn)
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20.根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，氧氣軟管為藍(lán)色，高壓焊工技能培訓(xùn)，軟管為紅色。
21.戴上護(hù)目鏡進(jìn)焊和切割操作。
22.慢慢打開瓶閥門，不要超過1/2轉(zhuǎn)，一般只開四個(gè)季度一個(gè)圓圈。
23.禁止使用棉，麻繩，普通橡膠等材料作為氧氣減壓器的墊圈。
24.減壓器的減壓順序：首先關(guān)閉高壓缸閥，然后釋放減壓器中的所有殘余氣體，然后松開壓力調(diào)節(jié)桿使指針歸零。
25.氧氣減壓器低壓表的位置為0.3-0.5MPa。
26.氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)為0.03MPa。
焊接前，焊工應(yīng)檢查埋弧焊設(shè)備是否正常，焊劑和焊絲是否足夠。焊接時(shí)，應(yīng)及時(shí)觀察焊接情況。焊接后，清潔焊縫的表面缺陷，并用鋼印標(biāo)記焊工編號(hào)。自檢后，在地點(diǎn)，并提交專職檢查員進(jìn)行目視檢查。
焊后修正：
檢查鋼梁的表面狀況，清除所有碎屑。當(dāng)用矯直機(jī)矯直時(shí)，觀察到矯直變形是正常的。每次校準(zhǔn)后，測(cè)量變形量并確定下一次校正，直到校準(zhǔn)可接受為止。
連接板和加強(qiáng)板焊接
焊接前，清潔焊接區(qū)域并檢查間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)焊接加強(qiáng)筋時(shí)，兩個(gè)焊工從構(gòu)件的中間對(duì)稱地焊接到兩端。
焊接時(shí)，首先焊接腹板焊縫的底部，然后將法蘭焊縫焊接到底部。在焊縫一側(cè)的底部焊縫完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋另一側(cè)焊縫的底部和蓋子并翻轉(zhuǎn)。翻了個(gè)蓋子翻了個(gè)身。再次進(jìn)行電弧焊以減少焊縫的收縮和彎曲。
為了減少部件的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)，正規(guī)高壓焊工技能培訓(xùn)，端板，加強(qiáng)件和連接板被底切，填充和蓋住。
焊后修正：
平臺(tái)梁的端板，正規(guī)高壓焊工技能培訓(xùn)，加強(qiáng)筋和連接板的焊接變形主要是彎曲變形和角變形。在焊接過程中，正規(guī)高壓焊工技能培訓(xùn)，合理的焊接順序和焊接工藝參數(shù)主要是減少焊接變形。但是，由于端板焊接是單邊的，因此存在角度變形。
對(duì)于超容彎變形，采用500t壓力機(jī)進(jìn)行超容彎變形校正，對(duì)于超容角變形，采用氧火焰進(jìn)行超容彎變形校正。
3、雨天無防護(hù)措施應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。4、在金屬容器、管道內(nèi)及潮濕地方施焊，腳下要鋪設(shè)干木板或橡膠板，身體不得接觸金屬物，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)輪流施焊。5、焊接作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋，戴長(zhǎng)筒防護(hù)手套，配用面罩及選擇合適的濾光片，打渣清根時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡。6、施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)，不得堆放有氧氣瓶、瓶等壓力容器和、油脂、木材等物。7、高處焊接時(shí)，應(yīng)穿好安全帶，垂直下方及水平方向10m內(nèi)范圍內(nèi)不得有物，不能避開時(shí)應(yīng)嚴(yán)密遮防，否則不準(zhǔn)施焊。8、禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻。
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第6年
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