





可以改變木材顏色;減小木材心、邊材色差;保持木材天然光澤;緩解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷發(fā)生的機(jī)率,同時(shí),煮過之后不輕易開裂,也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是為了軟化木材,增加木材的可塑性和含水率,以減小刨切時(shí)的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式,蒸煮的溫度及時(shí)間要根據(jù)樹種及木材的硬度,刨切薄木的厚度進(jìn)行控制,硬度大的則溫度較高,薄木厚則蒸煮時(shí)間較長。
木材蒸煮時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn):木材放入蒸煮罐時(shí)水溫保持室溫,以免木材驟然受熱膨脹而開裂。升溫速度為10-15攝氏度/小時(shí),木材烘干設(shè)備公司,升溫太快易在木材內(nèi)引起熱應(yīng)力,導(dǎo)致木材開裂,溫度升至40℃以上時(shí)更應(yīng)放慢升溫速度。木材蒸煮時(shí)應(yīng)按樹種,徑級分別進(jìn)行。



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木材的許多用途都受到其表面特性的 很大影響,木材的表面特性會(huì)因熱處理而發(fā)生明顯變化。本文研究的是在160、180、200和220°C的溫度下加熱2小時(shí)處理?xiàng)钅緯r(shí)的潤濕性和表面脆性。通過無滴法測量接觸角,并計(jì)算表面自由能。表面脆性由硬度(HD值),粗糙度(R a, ?R q, ?R y和 ?R z ?值)和耐磨性(K值)。接下來,采用無損傅里葉變換近紅外光譜(FT-NIR)和X射線光電子能譜(XPS)測量來分析表面化學(xué)變化。掃描電子顯微鏡(SEM)顯示了加熱后的顯微結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,熱處理降低了表面潤濕性,同時(shí)增加了表面脆性,隨著溫度的升高,這種情況變得更加明顯。確定了在四個(gè)不同溫度下的表面參數(shù)之間的顯著差異(p 經(jīng)過木材真空干燥設(shè)備處理的木材具有新穎的特性,例如改善的抗腐性,更高的尺寸穩(wěn)定性,美觀的著色和光降解性。但是,對機(jī)械特性的不利影響(例如沖擊強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度)限制了熱處理后的木材無法用于結(jié)構(gòu)應(yīng)用。此外,在相同的處理?xiàng)l件下,幼木的某些機(jī)械性能要比成熟木高,因?yàn)槟静氖歉叨犬愘|(zhì)性和各向異性的材料。



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