濃密機(jī)采用了多錐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不但可以提高底流的濃度,而且可以降低槽體的高度。一般情況下,濃密機(jī)可以將10%左右的礦漿濃縮為55%左右的底流礦漿,而深錐多錐濃密機(jī)可將礦漿底流濃度濃縮到65%以上,有效提高尾礦干排工藝的脫水率,濃密機(jī)全尾砂充填技術(shù),脫離出來(lái)的水可以返回選礦廠再次利用,對(duì)于缺水地區(qū)的礦山開(kāi)發(fā)有著重要的意義。此外,深錐多錐濃密機(jī)還在槽體內(nèi)裝有傾斜板,有效地?cái)U(kuò)大了其沉降面積,防止顆粒上浮,使溢流水更加清澈。
由于在整個(gè)尾礦干排工藝中,尾礦中的水是從濃密機(jī)溢流而出,排出后再經(jīng)過(guò)輸送管道返回選廠利用,因此,選用深錐多錐濃密機(jī)的尾礦干排工藝還具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)實(shí)踐數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),一個(gè)年尾礦排放量中100萬(wàn)噸的選礦廠如果使用尾礦干排工藝的話,每年可回水200萬(wàn)立方米,每立方米水資源按1.5元計(jì)算,選礦廠每年節(jié)約的水費(fèi)能達(dá)到300萬(wàn)元。
濃密機(jī)工作原理:濃密機(jī)主要由圓形濃縮池和耙式刮板機(jī)兩部分組成。濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為澄清水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由耙式刮板連續(xù)地刮集到池底中心排礦口排出,而澄清水則由濃縮池上沿溢出。濃密機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中效率下降是件很棘手的問(wèn)題,如何在濃密機(jī)運(yùn)行過(guò)程中保持勻速生產(chǎn)或提高生產(chǎn)效率呢,以下是對(duì)濃密機(jī)工作進(jìn)行試驗(yàn)、研究總結(jié)出幾點(diǎn)提高濃密機(jī)效率的方式。
濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過(guò)中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,防腐型濃密機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)要求,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過(guò)沉泥層上升,沉泥層起了過(guò)濾作用,小型濃密機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì),使細(xì)粒無(wú)法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,天津濃密機(jī),然后靠重力或泵排出。
傳動(dòng)裝置和提耙裝置安裝在濃縮機(jī)中心支承座上,它使?jié)饪s機(jī)以支承座為中心在池中轉(zhuǎn)動(dòng),并上下提耙。橋架安裝在濃縮池上,它是操作人員進(jìn)入濃縮池的通道。穩(wěn)流筒吊掛在維護(hù)平臺(tái)上,入料管將穩(wěn)流筒與濃縮池外部相連,物料進(jìn)入入料管流進(jìn)穩(wěn)流筒,通過(guò)穩(wěn)流筒進(jìn)入濃縮池內(nèi)部。
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