




鋁合金電鍍
化學浸鋅是使用蕞早、蕞為成熟、應用蕞為廣泛的處理方法。該法是將鋁和鋁合金制件浸入強堿性的鋅酸鹽溶液中,在清除鋁表面氧化膜的同時,置換出一層致密而附著力良好的沉積鋅層。這層沉積鋅層一方面可防止鋁的再氧化,另一方面改變了鋁的電極電位,在鋅的表面電鍍要比鋁表面電鍍?nèi)菀椎枚?,同時也改善了其他條件的影響,使鋁和鋁合金的電鍍獲得滿意的結(jié)合力。
1)化學浸鋅原理
當鋁和鋁合金浸入強堿性的鋅酸鹽溶液時,界面上發(fā)生氧化還原反應,即鋁氧化膜和鋁的溶解以及鋅的沉積。
Al203+2NaOH====2NaAl02+H20
2Al+2Na0H+2H20====2NaAl02+3H2 ↑
2Al+3Zn022- +2H20====3Zn+2A102-+40H一
在浸鋅溶液中鋅以配合物形式存在,銅件廠,析出電位變負,放置換反應進行地緩慢而均勻。而由于氫在鋅上有較高的過電位,所以析氫反應受到強烈的抑制,使鋁基體不會受到嚴重的腐蝕,這樣有利于置換反應,從而獲得均勻致密的鋅沉積層。
2)化學浸鋅工藝規(guī)范
浸鋅工藝一般采用兩次浸鋅。首浸鋅時,首先溶解氧化膜而發(fā)生置換反應,獲得的鋅層粗糙多孔,附著力不佳,同時難免還有少量氧化膜殘留。
以上是德鴻表面處理公司小編為大家介紹鋁合金電鍍化學浸鋅方式內(nèi)容


德鴻表面處理公司為大家介紹電鍍方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。
各種電鍍需求還有不同的作用,常用的鍍金、鍍銅、鍍鎳、鍍銀等等


電鍍設備的選型對保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義,本文詳細介紹了環(huán)形自動電鍍線、程序可控龍門式電鍍線和滾鍍自動生產(chǎn)線、以及與之配套的周邊設備如整流器、過濾機、熱交換器、超聲波清洗機和添加劑自動補加機等。
一、環(huán)形自動電鍍線的優(yōu)點:
1、自動化程度高,減輕勞動強度,操作人員少;
2、杠桿式垂直升降,鍍槽容量利用率高;
3、露空時間短,工件運行平穩(wěn),每臂時間約20~100s;
4、適用于鍍層質(zhì)量要求高、大批量、形狀較單一,合肥銅件,工藝成熟的電鍍輕型機械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式),銅排加工,由于價格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高,很有市場。
二、程序可控龍門式電鍍線:
1、自動化程度高、減輕勞動強度,減少操作人員;
2、適用較重零件,大件物體的電鍍,銅排,亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍;
3、行車工作狀況更改方便,電鍍時間控制靈活,適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍;
4、電鍍品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。



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