信陽(yáng)內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍-山東亨通管業(yè)

內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍在近來(lái)得到了廣泛的研究與探討，人們?cè)趩喂軆?nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對(duì)內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的要求越來(lái)越高，所以研究提高內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的使用壽命是非常必要的。

內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)通用的。如的內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出?，F(xiàn)在的內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍大都針對(duì)內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍采用了高溫合金，內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。

內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。

內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無(wú)縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問(wèn)題日益突出。現(xiàn)在的內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍大都針對(duì)內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如1998年鋼鐵研究總院與首鋼煉鐵廠合作研制的內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍前段采用了高溫合金，內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍?zhuān)瑑?nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍彎頭內(nèi)襯金屬陶瓷，使內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到81天。

我公司座落于美麗的“江北水城”——聊城。鐵路、公路交通運(yùn)輸七通八達(dá)，極為便利。公司加工設(shè)備齊全，檢測(cè)手段完備。

公司是一家生產(chǎn)內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍 、耐磨陶瓷彎頭、 陶瓷耐磨閥門(mén) 、陶瓷復(fù)合管、聚合物陶瓷鋼管等耐磨管道制品的企業(yè)。該產(chǎn)品具有耐磨性好，質(zhì)量輕，安裝方便，端面平整，無(wú)接縫等特點(diǎn)。

作為的內(nèi)外襯陶瓷煤粉噴槍生產(chǎn)、研發(fā)企業(yè)，我公司提供從應(yīng)用咨詢、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、設(shè)計(jì)服務(wù)、材料生產(chǎn)直到安裝的服務(wù)方案，并根據(jù)顧客實(shí)際情況選擇的材料進(jìn)行聯(lián)合應(yīng)用，提供解決方案以降低顧客的生產(chǎn)成本。

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