









攪拌機(jī)、攪拌器、攪拌設(shè)備選型之確定操作參數(shù)
操作參數(shù)包括攪拌設(shè)備的操作壓力與溫度,物料處理量與時間,連續(xù)或間歇操作方式,攪拌器直徑與轉(zhuǎn)速,物料的有關(guān)物性與運動狀態(tài)等,槳式攪拌器,而醉基本的目的是要通過這些參數(shù),計算出攪拌雷諾數(shù),確定流動類型,進(jìn)而計算攪拌功率。(雙軸高速分散機(jī)參數(shù)是緊密圍繞固體粉狀物料所需屬性所制作的。)
攪拌機(jī)、攪拌器、攪拌設(shè)備選型之?dāng)嚢柙O(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計
在確定攪拌器結(jié)構(gòu)型式和操作參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要內(nèi)容是確定攪拌器構(gòu)型的幾何尺寸,攪拌容器的幾何形狀和尺寸。(雙軸高速分散機(jī)適用各種位置。)
攪拌機(jī)、攪拌器、攪拌設(shè)備選型之?dāng)嚢杼匦杂嬎?/p>
攪拌特性包括攪拌功率,循環(huán)能力,切應(yīng)變速率及分布等,根據(jù)攪拌任務(wù)及目的確定關(guān)鍵攪拌特性。攪拌功率計算又分兩個步驟,步確定攪拌功率;第二步考慮軸封和傳動裝置中的功率耗,確定適當(dāng)?shù)碾妱訖C(jī)額定功率,立式攪拌器,進(jìn)而選用相應(yīng)的電動機(jī)。

攪拌器用來攪拌容器內(nèi)的溶液防止沉淀,另外還可以促進(jìn)物料充分混合有利用使用。由于不同行業(yè)的需求不同很多廠家將其分為不同的型號,對于用戶來講選型時很重的了,本文從各個方面講述該如何選擇脫硫攪拌器型號:
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求選擇脫硫攪拌器型式——選擇脫硫攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性、攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)、工藝并通過實驗手段、計算機(jī)模擬設(shè)計來確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型——如果按照實際工作扭矩來其實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5、按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求、設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式并校檢其強(qiáng)度、剛度——如按剛性軸設(shè)計在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7;按柔性軸設(shè)計在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3

怎樣檢查維修攪拌設(shè)備
在日常的生活中我們經(jīng)??梢砸姷綌嚢柙O(shè)備,但是我們在使用攪拌設(shè)備之前需要對機(jī)器進(jìn)行一定的檢查和維修,這樣才能在使用的時候能夠得到更好的效果,脫硫攪拌器,那到底該如何檢查維修呢?下面由我們的工作人員來給大家姐簡單介紹一下其相關(guān)知識點。
施工現(xiàn)場需要對攪拌設(shè)備進(jìn)行查看修理時,應(yīng)先固定好料斗,并堵截電源,進(jìn)入滾筒內(nèi)處理妨礙時,外面有人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能持續(xù)作業(yè)時,應(yīng)立即堵截電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清于凈,郴州攪拌器,然后進(jìn)行檢修。對攪拌設(shè)備應(yīng)定時進(jìn)行修理保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、光滑、調(diào)整、緊固、防腐)作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則運用鏈條扣牢,堵截電源鎖好電箱,清理機(jī)表里的檢漿。攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上,用支撐架牢,留意調(diào)整好上料渠道、卸料渠道與運用翻斗車的高度,禁絕用輪胎和支撐架作支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方準(zhǔn)運用。攪拌設(shè)備運用前應(yīng)查看承認(rèn)離合器、制動器。設(shè)備等零部件完全良好,鋼絲繩無缺,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車作業(yè)查看拌和筒和拌和葉的滾動方向,混泥土各作業(yè)設(shè)備的操作、制動承認(rèn)正常,方可運用。

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