魯冠玻璃機(jī)械(圖)-粉料原料自動(dòng)配料-原料自動(dòng)配料

粉料配料系統(tǒng)通過運(yùn)用粉體輸送設(shè)備和各種計(jì)量傳感器對(duì)兩種或多種物料達(dá)到預(yù)設(shè)比例成分粉體的系統(tǒng)。

粉料自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)配料方式多樣化：【山東魯冠玻璃機(jī)械】粉料自動(dòng)配料稱重控制系統(tǒng)可進(jìn)行單料配料，多料配料，混合配料等多種計(jì)量方式。

粉料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)靈活的配方管理：【山東魯冠玻璃機(jī)械】粉料自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)可存儲(chǔ)超過1000個(gè)配方，粉料自動(dòng)配料控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求進(jìn)行配方管理，粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，粉料稱重自動(dòng)配料系統(tǒng)還可記錄和打印各次配料結(jié)果，原料自動(dòng)配料，生成和打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表，便于管理與統(tǒng)計(jì)。

智能信息預(yù)警：【山東魯冠玻璃機(jī)械】粉料自動(dòng)配料系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)是否正常，粉料稱重配料系統(tǒng)任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障即可自動(dòng)報(bào)警，連續(xù)生產(chǎn)，粉料配料系統(tǒng)技術(shù)資料提高企業(yè)配料效率。

玻璃的制造已有五千年以上的歷史，粉料原料自動(dòng)配料，發(fā)展至今擁有大量的品種并得到廣泛的應(yīng)用。今天人們常用的窗玻璃、玻璃杯、酒瓶、飲料瓶、眼鏡片、電視顯像管以及汽車擋風(fēng)玻璃等產(chǎn)品都來自于玻璃。近幾十年來玻璃在信息、通訊、原子能、電子技術(shù)和生物化學(xué)等新領(lǐng)域也發(fā)揮著重要的作用。

中國是一個(gè)玻璃生產(chǎn)大國，玻璃球原料自動(dòng)配料，玻璃產(chǎn)品種類與品種相當(dāng)多，產(chǎn)量也很大。玻璃在生產(chǎn)制造過程中均須經(jīng)過配料與熔制這兩大工藝。配料的主要任務(wù)是制備合格的玻璃配合料，而玻璃的熔制是將配合料經(jīng)過高溫加熱形成均勻、無氣泡的，并符合成形要求的玻璃液。玻璃配料是保證熔融玻璃質(zhì)量的先決條件，而玻璃熔制是玻璃生產(chǎn)中的重要的階段，玻璃制品的許多缺陷都與配料和熔制工藝相關(guān)，因此玻璃的配料與熔制的控制水平直接關(guān)系到玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率、質(zhì)量以及燃料消耗，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

玻璃原料自動(dòng)配料站系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動(dòng)配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji***的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方

精度滿足國家0。5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)

根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

首先啟動(dòng)A加料系統(tǒng)，玻璃棉原料自動(dòng)配料，當(dāng)給料機(jī)啟動(dòng)，物料開始運(yùn)動(dòng)當(dāng)即將到達(dá)預(yù)先組分A物料100kg中的90%時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為慢加料，直至到達(dá)A物料預(yù)先設(shè)定的100kg參數(shù)值，B加料、C加料系統(tǒng)以此類推，當(dāng)后D加料也同樣完成時(shí)，此刻儀表顯示總數(shù)為500kg的總重量值，在此過程中每種物料的重量值也分別進(jìn)行顯示，隨后系統(tǒng)則自動(dòng)開啟放料弧形門，并同步啟動(dòng)配料底部的皮帶輸送機(jī)將物料輸送至下一單元或進(jìn)行包裝。

技術(shù)特點(diǎn)

多種配方重量值靈活設(shè)置，操作方便、直觀。

多種物料的自由配比，可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。

加料、稱重過程連續(xù)、無停滯、。

全過程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動(dòng)收集，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈，無污染。

每組物料配方可預(yù)先輸入，并儲(chǔ)存多種類型配方，系統(tǒng)啟動(dòng)靈活、安全、方便。

高精度雙速給料機(jī)與雙速控制的加放料弧形閥門的優(yōu)良組合，實(shí)現(xiàn)控制給料量，產(chǎn)生高精度的混合配料。

多速調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)控制加放料，大限度減小沖擊現(xiàn)象的產(chǎn)生，確保配料精度。

觸摸屏控制時(shí)可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。

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