中拓鼎承(圖)-旋槳式攪拌器-丹東攪拌器

渦輪式攪拌器的工作原理是什么 ? ? ? 說到渦輪式攪拌器，很多的朋友們都不是很熟悉。是不是也想進(jìn)一步的了解渦輪式攪拌器呢?那就不要走開，立式攪拌器廠家，我們馬上為各位朋友們，進(jìn)行介紹，大家一起跟隨著我們共同來了解下吧。

1、渦輪式攪拌器

潤裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱透平式葉輪)，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作，四氟攪拌器，并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。

2、工作原理

潤裕攪拌器提醒大家在工作時(shí)，渦輪式攪拌器如同一臺(tái)無外殼的離心泵，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運(yùn)動(dòng)。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動(dòng)釜內(nèi)液體流向釜壁，遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回?cái)嚢杵魅肟?，從而形成總體循環(huán)流動(dòng)。流出液體切向分速度會(huì)使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運(yùn)動(dòng)，應(yīng)采取措施予以抑制。

攪拌器中不互溶液體的攪拌

不互溶液體的攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細(xì)化，以得到均勻的分散質(zhì)，如制備懸濁液和乳化液；有的是使液滴細(xì)化，增大相間接觸面積，旋槳式攪拌器，以進(jìn)行下一步的萃取或化學(xué)反應(yīng)等。對(duì)于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時(shí)才有利用攪拌器來強(qiáng)化反應(yīng)過程的問題。

在制備懸濁液、乳化液時(shí)，是通過分散達(dá)到罐內(nèi)的兩相液體均勻狀態(tài)。評(píng)價(jià)這一攪拌操作的指標(biāo)就是分散相的分散度（如分散相的比表面積或分散相的液滴直徑分布）和達(dá)到這一指標(biāo)的操作時(shí)間，在攪拌作用下進(jìn)行萃取、化學(xué)反應(yīng)時(shí)，其終目的是某一物質(zhì)成分的傳遞或某些物質(zhì)間的反應(yīng)。其評(píng)價(jià)指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)速度，而這時(shí)攪拌器的攪拌作用仍是使液相分散細(xì)化，相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度。不過這時(shí)并不一定要求全罐內(nèi)都達(dá)到均勻的分散狀態(tài)，而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域，例如攪拌葉輪的附近，有強(qiáng)烈的分散作用，使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過這個(gè)區(qū)域發(fā)生傳質(zhì)與反應(yīng)，然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了，因此可以說．使分散相細(xì)化分散，并在罐內(nèi)造成循環(huán)流動(dòng)，這就是不互溶液體攪拌過程對(duì)攪抖的基本要求，其中主要的就是要求攪拌有細(xì)化分散的作用。

低黏度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態(tài)下進(jìn)行的。因而這一過程就具有較強(qiáng)的主體擴(kuò)散、湍流擴(kuò)散和分子擴(kuò)散，在宏觀混合的過程同時(shí)伴有很強(qiáng)的微觀混合過程。為達(dá)到攪拌液體的混合均勻狀態(tài)，低黏度互溶液體的攪拌首先要求提供足夠的循環(huán)量，避免在器內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)，使所有攪拌液體都能產(chǎn)生快速對(duì)流循環(huán)運(yùn)動(dòng)。其次，還要求化工攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大，尤其是當(dāng)兩種液體黏度相差比較大時(shí)，丹東攪拌器，剪切的存在將有利于高黏度液體在器中的分散，有利于湍流擴(kuò)散的強(qiáng)化。此外，當(dāng)需要混勻的兩種液體數(shù)量相差較大時(shí)，少量液體的加料位置是很重要的，理想的位置是葉輪區(qū)，或是在葉輪吸入口附近，以保證進(jìn)料能很快通過葉輪，促使攪拌液體很快達(dá)到濃度均化。