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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產線,回流焊機
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SMT 基本工藝構成要素: 錫膏印刷–>零件貼裝–>回流焊接–>AOI 光學檢測–>維修–>分板。
SMT貼片加工的優(yōu)點：電子產品體積小、組裝密度高、重量輕、 可靠性高、抗振能力強等一系列的優(yōu)點。
通常，組件沒有均勻的熱質量，要保證所有的焊點達到足夠的溫度，以便形成合格的焊點是必要的，重要的問題是要提供足夠的熱量，smt貼片加工供應，提高所有引線和焊盤的溫度，從而確保焊料的流動性，smt貼片加工報價，濕潤焊點的兩面，焊料的溫度較低就會降低對元件和基板的熱沖擊。
1.SMT需要什么設備來完成工藝組裝?
印刷機，貼片機，smt貼片加工工廠，回流焊三大主要生產設備。
實際的生產過程中還有很多檢測設備，SPI，AOI等。
2.Smt需要什么技術?
對表面組裝的一整套工藝流程，問題點控制。
對于設備使用了解的設備編程技術
對品質管控的質量流程
3.Smt需要什么樣生產環(huán)境?
車間防靜電處理，溫濕度管控(溫度25正負2度，相對濕度40%-60%)，作業(yè)人員防靜電服飾。
將功耗高和發(fā)熱大的器件布置在散熱佳位置附近。不要將發(fā)熱較高的器件放置在印制板的角落和四周邊緣，除非在它的附近安排有散熱裝置。在設計功率電阻時盡可能選擇大一些的器件，smt貼片加工，且在調整印制板布局時使之有足夠的散熱空間。
高熱耗散器件在與基板連接時應盡能減少它們之間的熱阻。為了更好地滿足熱特性要求，在芯片底面可使用一些熱導材料（如涂抹一層導熱硅膠），并保持一定的接觸區(qū)域供器件散熱。
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第8年
