









低黏度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態(tài)下進行的。因而這一過程就具有較強的主體擴散、湍流擴散和分子擴散,在宏觀混合的過程同時伴有很強的微觀混合過程。為達到攪拌液體的混合均勻狀態(tài),低黏度互溶液體的攪拌首先要求提供足夠的循環(huán)量,避免在器內(nèi)出現(xiàn)死區(qū),使所有攪拌液體都能產(chǎn)生快速對流循環(huán)運動。其次,還要求化工攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大,尤其是當兩種液體黏度相差比較大時,剪切的存在將有利于高黏度液體在器中的分散,有利于湍流擴散的強化。此外,化工攪拌器,當需要混勻的兩種液體數(shù)量相差較大時,少量液體的加料位置是很重要的,理想的位置是葉輪區(qū),或是在葉輪吸入口附近,以保證進料能很快通過葉輪,促使攪拌液體很快達到濃度均化。

現(xiàn)代工業(yè)在進行生產(chǎn)開發(fā)時通常需要將材料充分混合使用,這就需要使用合適的攪拌器來達到效果,污水攪拌器,其中脫硫攪拌器就是常見的一種,因為攪拌器的使用功率包括材料選型都會影響攪拌效率。
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇脫硫攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求。通過實驗手段或計算機模擬設(shè)計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,頂置攪拌器,從脫硫攪拌器選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

渦輪式攪拌器的工作原理是什么 ? ? ? 說到渦輪式攪拌器,很多的朋友們都不是很熟悉。是不是也想進一步的了解渦輪式攪拌器呢?那就不要走開,我們馬上為各位朋友們,進行介紹,大家一起跟隨著我們共同來了解下吧。
1、渦輪式攪拌器
潤裕攪拌器指出渦輪式攪拌器 (又稱透平式葉輪),是應用較廣的一種攪拌器,能有 效地完成幾乎所 有 的攪拌操作,并能處理粘度范圍很廣的流體。由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。
2、工作原理
潤裕攪拌器提醒大家在工作時,無錫攪拌器,渦輪式攪拌器如同一臺無外殼的離心泵,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使釜內(nèi)液體產(chǎn)生切向和徑向運動。沿葉輪半徑方向高速流出的液體推動釜內(nèi)液體流向釜壁,遇阻后分別形成上、下兩條回路重新流回攪拌器入口,從而形成總體循環(huán)流動。流出液體切向分速度會使釜內(nèi)液體產(chǎn)生圓周運動,應采取措施予以抑制。

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